用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称之为气体保护电弧焊焊，简称气体保护焊
气体保护焊与其它焊接方法相比，具有以下特点：
1）电弧和熔池的可见性好，焊接过程中科根据熔池情况调节焊接参数
2）焊接过称操作方便，没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上不需要清渣
3）电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池较小，热影响区窄，焊件焊后变形小
4）有利于焊接过程的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接
5）焊接过程无飞溅或飞溅很小
6）可以焊接化学活泼性强和易损形成高熔点氧化膜的镁、铝、钛及其合金
7）适宜薄板焊接
8）能进行脉冲焊接，以减少热输入
9）在室外作业时，需设挡风装置，否则气体保护焊效果不好，甚至很差
10）电弧的光辐射很强
气体保护焊常用的保护气体有氩气、氦气、氢气、二氧化碳气、水蒸气以及混合气体等。
氩气：用于焊接化学性质较活泼的金属（铝及铝合金、含铝量较高的铁基合金、钛极钛合金、不锈钢手工氩弧焊、黄铜、铝青铜表面堆焊、硅青铜、硅钢、马氏体时效钢、重要的低碳钢板、管打底焊缝等）
氦气：经化学清洗过的铝合金用直流正接焊接，会产生稳定的电弧并且有较高的焊接速度（用于焊接无氧铜，还能用高速自动焊焊接基合金、不锈钢、钛及钛合金等）
氩-氦混合气体：广泛应用于自动焊中（用于铝合金厚板的焊接）
氩-氧混合气体：用于喷射过渡及对焊缝要求较高的场合
二氧化碳气体：用于焊接低碳钢和低合金钢
氩-氧-二氧化碳混合气体：焊接不锈钢时用于脉冲喷射过渡、短路过渡和喷射过渡
气体保护焊的分类方法有多种，有以保护气体不同分类的；有以电极是否溶化分类的等等
钨极氩弧焊：薄板焊接、卷边焊接、小管对接根部焊道的焊接、根部焊道有单面焊双面成形要求的焊接（加焊丝或不加焊丝）
半机械化溶化极氩弧焊：小批量、不能进行全自动焊接的铝及铝合金不锈钢等材料的中、厚、板焊接、30mm厚板平焊，可一次焊成
机械化熔化极氩弧焊：适用于中厚度铝及铝合金板的焊接，还可以焊接铜及铜合金、不锈钢；更换焊炬后可以进行低碳钢、合金钢、不锈钢的埋弧焊，还可以对上述金属材料进行熔化极混合气体保护焊
半机械化熔化极氩弧焊：铝及铝合金、不锈钢等材料的全位置焊接
机械化熔化极氩弧焊：适用于不锈钢、耐高温合金及其它化学性质活泼的金属材料全位置焊接
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