MDI类复合材料脱模剂的研究

　　MDI类木质复合材料用脱模剂的研究

　　有学者进行了在使用异氰酸酯胶粘剂生产麦秸刨花板中粘板问题的研究。异氰酸酯MDI，是一种深红棕色液态产品，不含甲醛，它热压时间短、耐水、耐候性能优良、胶粘剂用量低，具有制造高性能麦秸刨花板的性能。

　　报道指出，异氰酸酯能与吸附在被胶结材料表面上水分及含水氧化物等发生化学反应，或在碱性的被粘接物表面上自行聚合，这些反应导致在界面上产生化学键，因而大大提高了胶结性能。但也由此引起了在人造板生产中的粘热压板的问题，虽然粘板问题可以使用硅油等解决，但由于成本太高，不适于人造板大批量的生产。

　　为此，研究通过比较以下五种方法，

　　A 聚四氟乙烯薄膜作为垫板纸，此方法在试验中可以使用。

　　B 用普通牛皮纸或厚纸覆于板坯两面，热压后砂光除去。此方法在加拿大ISOBOARD公司连续压机生产中使用。

　　C 表芯层分开施胶，表层采用脲醛树脂胶和小木片或木纤维。

　　D 表层铺无胶细刨花或粉尘，一般无胶铺层厚为0.5-1.0mm。

　　E 热压前在板坯表板、背板面喷洒脱模剂。

　　进而指出，A、B、C、D四种方法虽然在很多工厂、科研院校中使用，但它们都有一定的缺陷性。通过试验过程，对以下三种配方a.水、浓氨溶液、液体洗涤剂、分散剂石蜡等；b.水、纯碱、液体洗涤剂分散剂、石蜡等；c.水、工业酒精、浓氨溶液、分散剂、石蜡等。并且进行了脱模剂粘板强度进行比较后，认为：（1）虽然脱模剂c的效果较好，但由于其含有酒精浓氨，若热压板局部浓度过高，加上热压温度较高，有可能会出现爆炸现象，若工厂车间中有强力通风排气设备，则脱模剂c可以使用；（2）使用脱模剂b完全可以达到一般生产的要求，建议在工厂生产中使用；（3）由于本试验所用配方90﹪-95﹪为水，5﹪- 10﹪为其他成分，因此成本低廉，可以在工业生产中广泛使用。

　　同时，有学者详细地研究介绍了异氰酸酯树脂胶粘剂在木材加工中出现的粘板现象及粘板机理，在大量文献研究和实践研究的基础上，提出异氰酸酯树脂胶的脱模机理，然后介绍了自行研制异氰酸酯水性脱模剂的配方模式。当制造刨花板是，异氰酸酯胶的施胶量为10﹪时可实现脱模；施胶量为8﹪时能理想地实现脱模。并且通过实验验证，自行研制的水性无溶剂型异氰酸酯脱模剂成本低廉，脱模效果理想能满足工业使用要求。研究并未给出自行研制脱模剂的成分，只提供了脱模剂的模式为：脱模主剂a10﹪+脱模主剂b5﹪+脱模辅剂2.5﹪+乳化剂1.5﹪+促进剂1.0﹪+水80﹪。