马鞍孔切割设备
马鞍孔切割设备适用于管道或筒体正交马鞍孔切割，其控制箱内置通用程序，无需CAD导入，带有远程控制器，安装、操作可一人独立完成，同时，支持以太网远程升级，享受“光速服务”，还具有双激光圆心中心线定位，定位轻松准确，磁力座吸附安装方式，方便快捷等特点。
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主要用于管道上挖孔切割，一般出现在锅炉、压力容器、换热器、净化等行业。MAK系列便携式马鞍孔切割机目前是世界上最小最轻的马鞍孔切割机。
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便携式马鞍形数控开孔机用于化工压力容器、电站锅炉、核电设备、食品制药设备、造船与海洋工程及国防工业等行业。
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为满足用户进行圆管的相贯线切割机，我公司研发生产了专用数控相贯线切割机。
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在控制上采用了程序控制、示教和人机共享控制相结合的控制策略，实现了各运动轴间的协调控制，可根据实际工件偏差修正运动轨迹，去除工件不标准带来的切割误差，解决了实际生产中遇到的大型壳体外形固有的不标准、接管与壳体对接不准、焊机与接管定位不准影响焊接位置精度的问题。
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在化工机械制造 、 管道铺设等行业中经常要在圆柱形筒身上开出马鞍孔,接出侧管形成支路。不同的制造工艺对马鞍孔的质量要求是不同的 。例如 ,对高温高压容器进行侧管焊接时其焊接工艺要求非常严格 ,首先考虑的就是马鞍孔质量问题。
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马鞍形开孔切割机是一台广泛应用于国防工业、造船与海洋工程、化工压力容器及核电设备、电站锅炉行业的数控开孔设备。
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马鞍形开孔切割机是一台广泛应用于国防工业、造船与海洋工程、化工压力容器及核电设备、电站锅炉行业的数控开孔设备。
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便携式马鞍形数控开孔机用于化工压力容器、电站锅炉、核电设备、食品制药设备、造船与海洋工程及国防工业等行业。
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在电力、石油、化工、锅炉等行业中， 经常遇到锅炉封头与相应的接管焊成的相贯线接缝。这些锅炉的封头有碟形、椭园形、球形等多种形式， 为了使受力合理， 多采用球形封头， 对于这种接管与封头的相贯线接缝目前大都采用手工焊接， 使这种结构制造周期长、成本高、生产效率低、劳动强度大， 焊接质量难以保持稳定。有些厂家从国外引进管、板自动焊机， 除了价格高和维修所需的关键零部件依赖进口外， 这类焊机只能焊接接管...
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本马鞍形自动焊接机，采用现代最先进的程序控制技术，只需输入原点处的两个直径参数，即可针对该设备自动计算焊道轨迹，确保焊道为精确的“马鞍形”相贯曲线。
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在切割圆轨迹内侧<30mm左右的预割,要根据预割孔到切割圆边线的距离来设定径向行程;为避免切割重叠处出现弧坑,还要设定预留弧长距离,使切割回转接近360°时,自动进行径向的反向运动。
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本产品是一台广泛应用于国防工业、造船与海洋工程、化工压力容器及核电设备、电站锅炉行业的数控开孔机和在开孔处进行接管焊接的设备。可以在圆柱壳体、椭圆接头、锥形壳体上开孔，也可以在其它类型复杂空间曲面上切割投影圆孔，并切割变角度双面坡口；并在开孔处对接管进行相贯线焊接。
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