不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点。很多人对不锈钢反应釜是怎么加热的还不太清楚,下面小编就为大家介绍一下不锈钢反应釜是怎样加热的?不锈钢反应釜的结构性能及应用范围。
不锈钢反应釜如何加热?
高温反应釜在进行化学、化工反应时需要在高温条件下工作,针对不同的反应釜性能构造加热方式也有水加热、热汽加热、其他介质加热、电加热等多种选择。
由于反应釜采用电加热加温方式时,一般将电阻丝缠绕在不锈钢反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与不锈钢反应釜体之间形成了不大的空间间隙。其他获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,就会使不锈钢反应釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。
1、水加热
要求温度不高时可采用,加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式最简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
2、热汽加热
反应釜加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
3、反应釜用其他介质加热
若工艺要求反应釜必须在高温下操作,或欲避免采用高压的加热系统时,可采用其他介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
4、新型反应釜电加热
将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。采用前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。采用电加热,设备轻便简便,温度易调节,同时不要泵、炉子、烟囱等设施。
不锈钢反应釜的结构性能
设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。
1、不锈钢反应釜的材料
与物料接触部分均采用304或316L等优质不锈钢制造,符合GMP标准。
2、不锈钢反应釜的配件
●搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等
●密封采用卫生级机械密封,可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染;
●接口采用ISO标准快装卡箍式,方便卫生;
●无菌呼吸器,CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等。
3、不锈钢反应釜的表面处理
内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
不锈钢反应釜的应用范围
不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。
1、内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,内表面镜面抛光处理,可在线CIP清洗、SIP灭菌,符合卫生规范要求。
2、夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。
3、适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置;搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置,以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。
4、支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。
不锈钢反应釜现广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到好的效果。