前辈们:
请问浮钳盘式制动器的制动卡钳是怎么加工的,缸体内部是怎么加工的。
卡钳和卡钳支架好像是锻造的,也许可以用铸造方法。
缸体精度和内表面光洁度要求高,应该是镗出来的。
国内基本是铸造后进行机加工,然后装配。
钳体机加工一般使用数控加工中心,钳体有的地方加工也用镗床和拉床
1、制动钳钳体和钳架毛坯为铸造生产,国内一般采用QT450,制动钳活塞一般为35号钢。矩形圈一般为三元乙丙(一般为进口)
制动钳技术先进的采用铝合金,其价格高。
2、钳体加工一般为:盘铣刀铣开档处(制动盘配合)R角,后铣钻两侧导向销安装位孔和端面,铣钻放气孔油孔,镗活塞安装孔,表面处理(电泳或镀锌)。注意:钳体加工后必须保证活塞安装孔干净无铁屑,采用气体吹、钢刷刷、最好用放大镜再确认一下,保证矩形圈安装位干净。
3、制动钳钳架加工 :铣R角,铣钻铰攻导向孔和安装孔,铣开档,表面处理(电泳或镀锌)
4、装配前清洗,装配放气螺钉、矩形密封圈、压活塞、检测低压密封性、装防尘罩、制动块、钳体组件和钳架组件连接、检测、成品按国家标准检测。
用什么设备镗好呢??
缸孔直接车也可以!毛坯铸造!
制动卡钳的卡钳体机加,一般分为铣圆弧、车缸孔、加工支耳孔、加工油、气孔等几道工序。设备一般可采用卧式铣床、数控车床、数控加工中心等。缸孔加工是用采用数控车床粗车、精车,矩形槽也是用专用的成型刀车出来的。
请楼上提供数车型号,专用成型刀是什么,谢谢。
密封槽的结构是秘密中的秘密,一般人不告诉他!
钳体加工:1.以毛坯面定位,数控铣床用大盘铣刀对钳体开档部进行加工,2.以开档部为定位,粗精车钳体中心孔及内部结构(密封槽用成型刀加工),3.以钳口为定位加工导向安装孔及平面,如果放气孔及进油孔也在同一基准面上,可与导柱安装孔同时加工,如果不是另其工序。
支架:1.以毛坯面定位铣开档槽,2.以开档槽定位铣或者拉制动块导向槽,3.用以上2道序加工面为定位,加工导柱孔及支架安装孔。
钳体加工按照年带来分有:铸铁(球墨),压铸(铝材)现在有开发 锻造工艺的。支架也有类似的生产工艺及相应材料
钳体锻造?什么人的馊主意啊!
看起来步骤不多,但真正制定出详细工序还是非常不容易啊······
钳体的加工工艺多数以数控车、铣、加工中心为主。
国外的加工方式!