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  • 助焊剂怎么用?

    文/ 发布于2017-06-16 浏览次数:979

      锡条焊接电路的关键,是要把焊接部位清理干净,把松香加热熔化在焊接部位或把助焊剂涂在被焊的物体上,再用烙铁吃上锡后点在要焊的点上面就可以了。

      一般,焊小件元件用松香,焊大件元件用助焊剂。电路板上用松香,单件焊接用助焊剂.这个东西有毒,尽量少用。

      要想知道助焊剂怎么用?首先要知道什么是助焊剂:

      助焊剂(flux):在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程,同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接面积”、“防止再氧化”等几个方面,在这几个方面中比较关键的作用有两个就是:“去除氧化物”与“降低被焊接材质表面张力”。

      具备性能

      ⑴助焊剂应有适当的活性温度范围。在焊料熔化前开始起作用,在施焊过程中较好地发挥清除氧化膜、降低液态焊料表面张力的作用。焊剂的熔点应低于焊料的熔点,但不易相差过大。

      ⑵助焊剂应有良好的热稳定性,一般热稳定温度不小于100℃。

      ⑶助焊剂的密度应小于液态焊料的密度,这样助焊剂才能均匀地在被焊金属表面铺展,呈薄膜状覆盖在焊料和被焊金属表面,有效地隔绝空气,促进焊料对母材的润湿。

      ⑷助焊剂的残留物不应有腐蚀性且容易清洗;不应析出有毒、有害气体;要有符合电子工业规定的水溶性电阻和绝缘电阻;不吸潮,不产生霉菌;化学性能稳定,易于贮藏。

      具备条件

      ⑴熔点应低于焊料。

      ⑵表面的张力、黏度、密度要小于焊料。

      ⑶不能腐蚀母材,在焊接温度下,应能增加焊料的流动性,去除金属表面氧化膜。

      ⑷焊剂残渣容易去除。

      ⑸不会产生有毒气体和臭味,以防对人体的危害和污染环境。

      太阳能光伏助焊剂和太阳能组件助焊剂都是我们常见的两种助焊剂,助焊剂的种类有很多种,不管是什么种类的助焊剂,它们在使用中都需要注意以下几点:

      1.焊后残留物对金属具有一定的腐蚀性,焊接后应立即用水清洗干净,或用湿布抹干净。

      2.助焊剂操作使用时,请戴安全眼镜、口罩、橡胶手套等防护用品,避免直接接触助焊剂。

      3.助焊剂应密闭容器存储于阴凉、干燥、通风良好的地方。

      4.避免将使用后的残留助焊剂直接排放到下水道。

      5.使用助焊剂后,在吃饭或抽烟前应先洗净手。

      不管是太阳能组件助焊剂还是其它种类的助焊剂,在它们的使用中,我们必须要注意以上的事项,避免以外的发生。

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