信和 聚酰胺酚醛环氧底漆，XH4019，浅褐色，22.5KG/组 售卖规格：22.5公斤/组

• 双组份厚浆型改性酚醛环氧树脂漆。具有良好的防腐蚀性能和广泛的耐化学介质性能。用于炼油厂、石化厂等场所的储罐和管道衬里涂层。可装载高硫原油、部分石油中间品和成品，以及含油污水等。

• 良好的施工性能

• 良好的耐腐蚀和耐化学品性能

• 良好的重涂性

• 广泛的配套性

• 颜色： 白色或浅粉色

• 光泽： 不适用

• 比重： 1.4 kg/L

• 体积固体份： 70±2%

• 挥发性有机化合物： 320g/L

• 闪点 25℃

• 使用配比： 主剂：固化剂 = 8：1（重量）

                                                  84：16（体积）

• 密封存放于通风、阴凉、干燥处，远离火种，最少 12 个月

• 1、施工时要注意通风、排气，远离火种，带口罩和手套等防护用品，固化时也应保持合适的通风量。

• 2、甲乙组分混合前先将甲组分用动力工具搅拌搅匀，再加入固化剂混合均匀，根据施工需要和温度变化调节稀释剂的用量，充分搅匀，熟化10~15min。再进行施工。

• 3、请勿使用超过适用期的漆料，否则会严重影响涂层的耐化学品性能。

• 4、施工与固化时底材温度必须高于10℃并至少高于露点3℃，相对湿度不得大于85%。温度和相对湿度的测量必须在靠近作业点附近的底材处进行。施工时油漆的温度不应低于10℃。

• 5、该产品推荐的一道涂覆厚度不应超过120微米，否则涂层中溶剂的滞留影响耐化学品性能，多道施工有助于降低涂层缺陷，提高涂层防腐蚀性能。在常温下涂膜固化7-10天才能投入使用，气温较低时必须延长固化时间（14-21天）或采用加热的方式提高涂层的固化程度，温度低于10℃时请勿使用本产品。

• 6、如果需要将该涂料涂覆于无机硅酸锌底漆表面，必须对涂层进行MEK试验，确保底漆完全固化。

• 7、对涂敷有该涂料的结构进行切割时会产生烟尘，应做好适当的防护。

• 8、作业暂停时，勿让涂料保留在漆管、喷枪或喷涂设备中。采用稀释剂彻底冲洗所有设备。如果作业暂停时间过长，建议重新混合一组新的油漆进行施工。

• 9、所有设备在使用后，应立即采用稀释剂进行清洗。在日常工作过程中定时冲洗喷涂设备，是一个良好的习惯。清洗频率取决于喷涂量、温度、喷涂时间，包括中断的时间等因素。

• 10、剩余漆料和空罐均应根据有关的地区法规处理。