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滚轮罐耳为一种立井提升容器用导向装置,为容器平稳提升有效的提供导向和缓冲,能有效减少提升容器在提升过程中对罐道的冲击、震动和硬摩擦,起到保护罐道、摩擦提升机,防止摩擦衬垫打滑和过度磨损的作用,是提升容器安全平稳运行的重要装置。
- 滚轮罐耳是一种立井提升容器用导向装置,能减小提升容器在运行过程中对罐道的冲击、震动和摩擦,有效防止摩擦衬垫打滑和过度磨损,保护摩擦提升机及井筒装备的作用,是提升容器安全平稳运行的重要装置,广泛应用于矿山、煤炭等工业生产部门。
结构概述
调节锁紧防水全润滑空心抗扭型滚轮罐耳主要有三大部分组成:①缓冲器总成 ②滚轮总成 ③摆架总成
①缓冲器总成:是由调节滑杆、长度调节栓、缓冲器底座、缓冲器筒、碟形弹簧、防尘密封圈、自润滑轴承组成。碟形弹簧具有刚度大、缓冲吸振能力强、耐冲击、耐疲劳等特点;调节滑杆和长度调节栓的螺纹旋合,用于调节滚轮与罐道的间隙,调节后用锁紧螺母把长度调节栓和调节滑杆锁紧,可有效防止工件在震动时的松动;缓冲器底座和缓冲器筒螺纹旋合,用于调节碟形弹簧预紧力;连接销轴摆动部位,采用轴承并加装密封;防尘密封圈用于缓冲器总成的防水、防尘;以上零件的使用保证了缓冲器的弹性、密封、防水、防尘都特别到位,真正实现了弹性足、阻尼系数好、现场易调、易维护、易更换的特点。
②滚轮总成:是由空心对称型结构轮毂、伞状锥形轴(单轮)、圆锥滚子轴承、高分子密封组件、聚氨酯滚轮组装而成。空心结构轮毂、不仅减轻了滚轮罐耳的重量,而且更利于使用中热量的散发;伞状锥形轴采用高强度40Cr调质处理,锥形轴的设计易于安装,并且安装中越拉越紧防止掉轮;圆锥滚子轴承的设计选用,不但能承受较大的径向力,同时也承受一定的轴向力;高分子密封组件耐矿井水腐蚀,具有自润滑性,在使用中对主轴无磨损,使得防水、防尘更加可靠;聚氨酯滚轮采用了四氢呋喃-环氧丙烷共聚醚材质浇注,具有高弹性、耐磨损、耐撕裂、抗水性、抗油性等优点;滚轮总成上所有夹持螺栓均采用高强螺栓并配有双耳止退垫圈放松,以上零件的使用保证了滚轮总成的安全性能和使用寿命。
③摆架总成:滚轮罐耳的机械部分是由底座总成和摆臂总成两部分组成,底座总成及摆臂总成以Q345钢板和45#无缝钢管为原材料,使用高强度焊丝焊结而成。摆臂总成与底座总成的联结,是由高精密销轴配合轴承装成一体并且装有密封,密封的使得减少了矿井水对销轴、轴承的腐蚀,降低了磨损;摆臂联接套与联结轴为过盈装配,这样在长期的使用过程中不易松旷;摆架总成抗扭的设计解决了滚轮罐耳单轮方向受力不正,摆架容易旷动的诟病,真正实现了使用过程中的免维护。
*注:圆锥滚子轴承、密封组件、碟簧、聚氨酯滚轮、长度调节组件,如需提供进口原件或者其它材质,均可以定制。
内置式调节螺纹,补偿滚轮磨损后的罐道间隙调节方便,锁紧可靠;
水平力大,缓冲效果好,能有效地保护摩擦提升机及井筒罐道;
空心型滚轮支撑体重量轻,维修、安装方便、节省环保;
寿命长,降低工人劳动强度,安全性高,减少危险发生的几率;
做工精致、精确度高、反应准确。
型号 | 允许水平力 KN | 缓冲装置刚度 KN/mm | 初始张力 KN | 缓冲装置 工作行程 mm | 质量 kg |
L20ST | 8 | 0.33 | 3.3 | 10~14 | ~23 |
L20STK | 8 | 0.33 | 3.3 | ~27.5 | |
STFKL25K | 12 | 0.5 | 5.0 | ~27 | |
L25STK | 12 | 0.5 | 5.0 | ~32 | |
L30STK | 16 | 0.67 | 6.7 | ~44 | |
L30STKK | 20 | 0.83 | 8.3 | ~60 | |
L36K | 25 | 1.04 | 10.4 | ~56 | |
L36KK | 29 | 1.2 | 12 | ~75 | |
L42.5STK | 33 | 1.38 | 13.8 | ~83.5 | |
L42.5STKK | 42 | 1.75 | 17.5 | ~104 | |
STFKL45K | 35 | 1.45 | 14.5 | ~85 | |
STFL45KK | 44 | 1.83 | 18.3 | ~105 | |
STFKL50K | 43.8 | 1.82 | 18.2 | ~95 | |
STFL50KK | 46 | 1.91 | 19.1 | ~119 | |
LST60KK | 46 | 1.91 | 19.1 | ~148 |
*型号编制说明中的的“F”防水是指,缓冲器的开口必须向下。否则,进水进煤粉,严重影响使用效果。
型号 | A | B | B1 | C | D | E | E1 | F | F1 | G | G1 | H | K | K1 |
L20ST | 43.5 | 75 | 108.5 | 200 | 180 | 140 | 40 | 314 | 55 | |||||
L20STK | 75 | 240 | 190 | 40 | 60 | |||||||||
STFKL25K | 43.5 | 70 | 108.5 | 250 | 195 | 140 | 70 | 334 | 60 | |||||
L25STK | 70 | 260 | 190 | 65 | 60 | |||||||||
L30STK | 50 | 85 | 123.6 | 300 | 250 | 180 | 77.5 | 364 | 74.5 | |||||
L30STKK | 130 | 310 | 265 | 75 | 75 | |||||||||
L36K | 50 | 80 | 135 | 360 | 250 | 180 | 102.5 | 364 | 76 | |||||
L36KK | 140 | 340 | 265 | 100 | 80 | |||||||||
L42.5STK | 56.5 | 95 | 134 | 425 | 280 | 200 | 140 | 412 | 72.5 | |||||
L42.5STKK | 155 | 380 | 270 | 140 | 72.5 | |||||||||
STFKL45K | 57 | 95 | 134 | 450 | 280 | 200 | 140 | 412 | 85 | |||||
STFL45KK | 155 | 395 | 270 | 140 | 85 | |||||||||
STFKL50K | 56.5 | 95 | 138.7 | 500 | 335 | 275 | 132 | 437 | 133 | |||||
STFL50KK | 155 | 425 | 270 | 172.5 | 77.5 | |||||||||
LST60KK | 160 | 465 | 270 | 220 | 80 |
安装和维护保养
使用我公司制造的滚轮罐耳应保证合理的安装、维护及保养,使其寿命延长,针对本产品应该做到:根据滚轮罐耳箭头指示方向安装(箭头始终朝向首绳方向),滚轮与罐道间隙,原则是保证间隙一致,间隙为1~2mm,不要加予紧力(予紧力的调整,出厂前已调好),调节完后必须用扳手锁紧锁紧螺母,防止冲击后调节失效;滚轮总成内部轴承采用当今最先进密封,运行1个月后应更换润滑脂(使用现场淋水大的应适当减短注油周期);各关节采用轴承加密封,免维护;每处的螺母及螺栓也应定期检查是否有松动,做到这几点才能更好的发挥其性能。
注:新的滚轮罐耳不准私自拆解,否则后果自负。
调节锁紧及密封润滑示意图
故障和排除方法
故 障 现 象 | 故 障 原 因 | 处 理 方 法 |
滚轮发热、熔化 | 滚轮与罐道间隙小;容器斜肩运行或设备安装超差 | 调整滚轮与罐道间隙保证1~2mm;特殊定制滚轮罐耳;安装空间允许更换大型号滚轮罐耳; |
缓冲装置失效 | 长期使用造成碟簧疲劳;缓冲器进水碟簧腐蚀断裂 | 更换新缓冲器总成 |
滚轮总成旷动 | 长期使用造成轴承磨损;滚轮总成密封进水 | 调节锁紧圆螺母;更换滚轮总成密封;更换滚轮总成 |
注:滚轮总成旷动,应立即拆除更换,因此造成的安全事故概不负责。
滚轮罐耳工艺流程图
滚轮罐耳的贮存
滚轮罐耳应在通风、清洁、干燥的井口房或库房内贮存,避免阳光直射及雨淋。库房温度应控制在-10~+30 ℃。
有采暖及其他热源,滚轮罐耳应保持2m以上的距离存放。
滚轮罐耳不能与易燃物品、油类、化学腐蚀品混放,不可放在易产生臭氧的地方,防止上述物品中的挥发物腐蚀滚轮轮胎,造成滚轮轮胎加速氧化。
滚轮罐耳存放半年以上者,应更换滚轮总成润滑脂后再使用,禁止非同类润滑脂混用。
规格参数 | |
品牌 | Ymatom/艾德姆 |
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