电泳设备之彩色电泳漆配槽工艺
1、工艺路线
上挂——电镀处理——自来水洗——自来水洗——纯水洗——纯水洗——纯水洗——纯水洗——电泳——第一道回收(用纯水)——第二道回收(用纯水)——纯水洗——纯水洗——自来水洗—— 进烘箱——下挂
2、电脉漆操作条件
(1)电压:25V——60V
(2)时间:12——60秒
(3)槽液温:25℃——28℃
3、电泳漆膜烘烤条件
(1)烤箱温度:130℃——160℃
(2)烤箱时间:20分——30分
4、电泳漆配槽步骤
(1)前期工作
1)先用自来水将电泳槽稍微清洗,除去一产电泳槽时所产生的PVC及PP碎屑。
2)再用水清洗,加入少许NaOH烧碱,以除去槽内表面之油污,清洗干净,倒 去污水。
3)再用自来水彻底清洗2——3次,并开动过滤泵的检查各管路是否漏液。检查 电机正转还是反转。
4)再用纯水清洗两次、干净、开动搅拌机。
5)盖上盖子,等待开缸。
(2)配制有色电脉步骤(以配100升槽各色浆及漆比例)
1)取调色漆0.5升或开一小桶内。
2)取1升色浆边搅拌边缓慢加入色浆,用电动搅拌机操作搅拌,搅拌充分30分钟。
3)将上述搅拌混合均匀之色浆移动至易一大塑料桶中。
4)取20升032#漆在大搅拌机搅拌下,加入上述之塑料桶中,充分搅拌1小时后, 移入电泳槽。
5)重复1——4步骤。
6)将所配有色电泳漆全部混合液都在电泳槽后。
7)再将大搅拌机移至电泳槽中,充分搅拌电泳电泳漆半小时。
8)在强力搅拌下,缓慢加适应症纯水<要求电导率<5μs > 加时要注意缓慢, 间歇性。
9)性水位加至溢流槽位时,开支过滤泵循环。
10)性水位加至溢流槽位时,开支过滤泵循环。
11)第二试泳。
12、再配第二槽重复1——10工序。
5、电泳补加
(1)漆补加
1)准备一专用加料桶(20公升)
2)用电泳漆浓缩液2升置入加料桶中,开动小搅拌机。
3)从电泳槽内取工作液若10升,在边搅拌情况下加入上述浓缩液中,充分搅拌 30分钟,混合均匀。
4)将调配好加料补加入电泳槽内溢流槽。
(2)色浆之被加
1)取0.5升调色漆于配料桶,开动小搅拌机。
2)取色浆所需量,边搅拌边加入上述调色漆中,充分搅拌30分钟。
3)取工作槽中工作液10升,在边搅拌加补加入中,充分混合后,加入工作槽中, 溢流槽。
6、注意事项
(1)设备方面
1)注意管路接是否漏
2)阴、阳极是否接反
3)电机不要空转
(2)工艺方面
1)纯水水质要求<5μs以下
2)槽液液温控制在25℃——26℃之内(用冰或冷动机)
3)进槽要清洗干净,不要将酸、碱带入槽中。
4)电泳漆要晾干然后时烘箱,烤温不要升温太快。
电泳涂料作为一类新型的低污染、省能源、省资源、起作保护和防腐蚀性的涂料,具有涂膜平整,耐水性和耐化学性好等特点,容易实现涂装工业的机械化和自动化,适合形状复杂,有边缘棱角、孔穴工件涂装,被大量应用于汽车、自动车、机电、家电等五金件的涂装。电泳涂装可实现完全机械化、自动化,不仅减轻了劳动强度,而且还大幅度提高了劳动生产率,适用于大量流水线作业。以上就是小编整理的电泳设备及电泳漆相关的知识,希望对大家有所帮助,也欢迎大家提出宝贵意见!