[切割刀铆接]自动铆接机产品介绍

　　铆接机也称之为哈格铆接机、自动压铆机、自动铆接机、自动液压铆钉机、钣金自动压铆机 、液压铆钉机、压铆螺柱（螺母、螺栓）压铆机等，武汉埃瑞特引领创新钣金铆接技术和应用。

　　在过去的20年中，随着钣金加工业材料的变革，镀锌钢板等相类似的材料越来越多的被钣金加工工厂所接受，因为其焊接性能的问题，压铆工艺逐渐取代焊接铆钉工艺在钣金工厂越来越被关注。发展到今天，因为压铆工艺对操作工的技术要求低，效率高，节能环保，铆件美观等特点，普通碳钢板，不锈钢钢板，有色金属材料，PCB板，塑料板都能看到压铆工艺被广泛使用。

　　ZDM518机型是在美国机型518基础上发展而来的，是一台结合中国钣金工厂现状而设计的机型，拥有强大C型铁机身, 整体45号钢机械切割加工， 没有焊接拼凑，其机身结构可以有效地消除挠变。可以行之有效的使用各种手动压铆工具，有效解决各类压铆上的避位问题。机身安装于液压动力总成机箱上，系统液压动力总成提供美国较早期518机型两倍的压接速度。

　　高效、稳定、精密的液压系统

　　更快的冲压速度增加了设备效率，降低了单件加工成本；提升了设备投资回报率

　　更不易为热和潮湿影响

　　提供高精度载荷（载荷重复精度+/- 1% ）

　　高精度压铆，特别对于较柔软或薄基材

　　瞬间压力保证压铆件的正确定位与安装

　　在全工作行程内可施加工作载荷

　　冲压头可以在行程内的任何一点实施慢速上升或下降

　　低耗能

　　液压系统相对气动或液气混动降低能耗约40%，大大降低了该设备的使用成本

　　快速设定

　　1 分钟以内对压铆工件完成压力与模具的设定，投入生产，无需参考技术资料或压力设定记录值。提高设备的实际有效时间

　　18英寸喉深

　　喉深450 mm能够基本解决钣金工厂不同大小尺寸工件的压铆。

　　正向限位功能

　　有效防止软材料比如铝材，铜材，及材料厚度在1.0mm以下的，表面喷涂或特殊表面处理后再压铆的材料变形或刮伤等现象。

　　安全系统

　　这是一个在行程内适应任何长度压铆模具的专利系统。该系统无需操作者进行任何调整，故不会增加设备初始化设置时间和刀具更换时间。

　　系统稳定

　　液压部件和电控部件大部分采用国际品牌部件，保证系统稳定，使用寿命15年以上。

　　保压功能及抗挠度变形

　　稳定压力下的保持一定时间的工作压力来克服金属材料的弹性变形，防止压铆脱落或松动，特别适用于高强度材料如不锈钢。C型铁厚度具有强大的抗挠度变形，保证压铆的垂直度及降低铆接时对压力值的要求。