机械零件绝大多数是由碳素及合金结构钢制成,车床刀具内孔车刀,车削这类材料时,多形成带状切屑。为从毛坯上切除切屑,刀片需承受巨大的负荷,被切除的切屑从刀片前刀面飞速地滑出,它在与刀片的相对运动中,产生剧烈的摩擦面形成高温,内孔车刀,故刀片材料不但要耐磨,而且要耐高温,在高温下保持硬度。
当今刀具材料的硬质合金,金属陶瓷,陶瓷,CBN(立方氮化硼),PCD(人造聚晶金刚石)等烧结材料为主,高速钢的使用率已经下降了。
虽然PCBN刀具材料的价格相对硬质合金及陶瓷(taoci)刀具的价格还偏高,但均摊到每个工件上的刀具成本却低于其他材料刀具,机夹式内孔车刀,采用先进切削加工工艺时,若将磨削机床等设备投资摊入生产成本,则PCBN刀具的使用会带来更大经济效益。对一般中小企业来说,负前角内孔车刀,精加工工序的磨削加工始终是制造过程的瓶颈,若购置性能好的车床,采用PCBN刀具,应用以车代磨等先进切削加工工艺,即可节省设备投资、提高生产率,又可大大增加加工过程的柔性。另外,目前由于人员费用的增大及环境保护方面的要求,大力推广使用PCBN刀具,充分发挥其潜在效能,提高切削加工技术水平也是具有重要意义的。