液压阀体化学镀镍表面处理技术简介

　　化学镀镍磷合金表面处理镀层具有 耐蚀、耐磨、结合力强、光亮、镀层均匀、镀后无需再 加工、应用行业广、无环境污染等特点 。

　　主要适用于钢、不锈钢、铁、铸铁、铜、钛 、铝等及其合金材料。可为石油化工机械、设备和器材；压缩机、纺织化纤机械、液压及液压阀体，液压元件，气动元件，气动阀体 、冶金、汽车、波纹管、机械密封、空压机、真空设备、机床、军事工业、塑料机械、 风机、水泵、阀门、煤矿机械及电子、电力等行业机械零部件表面处理。

　　一、耐腐蚀性好。即耐酸又耐碱、盐（除硝酸）。在许多介质中很多行业 普通钢材制做的零件，在辅以化学镀，镀后可替代不锈钢。这不仅可降低材料成本，还 提高产品质量和性能。

　　二、耐磨性好。镀层硬度高，一般镀态硬度可达ＨＶ436－509（ＨＲＣ45－50）已基本满足液压阀体表面硬度需求。 经400℃热处理后硬度高达ＨＶ660－1000（ＨＲＣ62－69），且摩擦系数小，因而耐 磨损性好。常用于石油机械的抽油杆，滑动密封杆，抽油泵泵筒，螺杆抽油泵转子，压缩机活塞杆，缸套，水泵主轴等耐磨损性机械零部件表面处理。

　　三、镀层结合力高。可达300－400Ｍｐａ，是电镀铬2－3倍，不易出现镀层脱落现像。

　　四、镀层厚度均匀性好。一般镀层厚度差为２－３μｍ。尤其对于沟槽、螺纹、深 孔、形状复杂的内腔、较长管路的内表面及外表面效果更突出，特别适用于液压阀体内腔表面处理。

　　五、镀后尺寸公差可达IT7-IT6级，能保障液压阀体内表面尺寸公差和形位公差及螺纹中径尺寸。

　　六、可对零部件尺寸误差和磨损进行精密修复。

　　七、镀层表面质量。镀后零部件的表面粗糙度不低于基体的表面粗糙度。镀后零部 件的尺寸公差和形位公差可以同时满足技术条件要求。

　　八、钎焊性好，可广泛用于电子工业。

　　九、无毒无害、适用于食品、医药工业。

　　十、工作温度可在-80℃－＋700℃之间。

　　十一、可对钢、不锈钢、铁、铸铁、铜、钛、铝等及其合金材料施镀。

　　十二、无环境污染。施镀过程中无氰化物、铬酸等有害物质；含镍离子的废水采取 回收和循环使用，无排放过程，为绿色工业技术。

　　十三、镀液商品化。已商品化的镀液质量稳定，工艺简单，操作方便，使用循环周 期长。

　　由于这些特点，使化学镀镍磷合金技术被越来越多的行业和企业所采用，前景非常 广阔。