机夹铣削刀片产品分类

文/ 发布于2017-07-11 浏览次数:695

  A、按材质分为:

  1、天然钻石(ND)刀具:天然钻石(金刚石)硬度达HV9000-10000,是自然界中最硬的物质。制成刀具在切削中可长时间保持尺寸的稳定,故而有很长的使用寿命。用天然钻石制作的刀具其刃口圆弧部分在400倍显微镜下观察无缺口,适用于加工金、银、铜、铝(铝合金)、锌(锌合金)、亚克力(有机玻璃)等材料。表现粗糙度可达到Ra(0.01-0.025)μm

  2、人造单晶钻石(SND)刀具:人造单晶钻石(金刚石)硬度略逊于天然钻石,性能都与天然钻石不相上下,是在高温高压下将金刚石微粉加溶剂聚合而成的多晶体材料,硬度比天然金刚石低(HV6000左右),其与硬质合金刀具相比,硬度高出3-4倍;耐磨性和寿命高50-100倍;切削速度可提高5-20倍;粗糙度可达到Ra0.05μm,光亮度逊于天然钻石刀具。且切削效率高、加工精度稳定。

  3、聚晶金刚石刀具(PCD):PCD的硬度可达8000HV,为硬质合金的80~120倍;导热系数为700W/mK,为硬质合金的1.5~9倍,甚至高于PCBN和铜,因此PCD刀具热量传递迅速;摩擦系数一般仅为0.1~0.3(硬质合金的摩擦系数为0.4~1),其可显著减小切削力;热膨胀系数仅为0.9×10^-6~1.18×10^-6,仅相当于硬质合金的1/5,故刀具热变形小,加工精度高;且其与有色金属和非金属材料间的亲和力很小,在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。

  4、立方氮化硼刀具(PCBN):CBN(立方氮化硼)机夹刀片,立方结构的氮化硼,分子式为BN,其晶体结构(图1)类似金刚石,硬度略低于金刚石,为HV72000~98000兆帕,常用作磨料和刀具材料。其广泛用于模具行业、铸铁件精密加工及钢材淬火后的精密加工需求;而用加工效果可达到以车代磨(即车后就可达到磨削效果),比普通刀具有非常优越的性价比。

  B、按刀具类型分为:

  CNC精密车床刀、CD纹刀、铭牌/标牌高光刀具、亚克力(有机玻璃)直边/斜面刀具、成形刀、OR(外弧形)刀、UR(内弧形)刀、倒角刀、镗孔刀、雕刻刀、精雕刀、电铸模具刀、整流子精车刀等,

  C、按行业分类:

  切削锯片、木工刀具(强化地板刀具系列、封边刀系列、平口槽刀系列、园弧刀系列等)、线路板刀、金属加工刀具(发动机专用系列刀具、汽车轮毂专用系列刀具等)、非金属加工刀具(切纸刀、塑料薄膜车刀、橡胶车刀等);眼镜行业用刀、钟表行业用刀、手机镜片行业等等;

  三、刀具适用范围:五金车件、汽车配件、表面处理、工艺制品、精雕、铜料批花、手机金属按键、手机外壳、数码外壳、金属高光批花、钟表表面、字钉、表壳内映刀、铭牌、标牌高光批花、车CD纹、车七彩纹、车太阳纹、铝制品高光、电器外壳批花、电器面板、车载面板、电脑周边设备、电脑透明机箱、亚克力抛光、压加力/有机玻璃)高光(或抛光)倒角、镜片、视窗、电机整流子精车加工等等。

  我公司不断推出适合于五金业、模具制造业、汽车工业、航空工业等各个行业的先进切削刀具,从各种角度刀、内外弧形刀,针对各种金属与非金属高光精车的钻石刀具,不断开发创新,且按客户具体需求专业设计订制,可按图纸或实样加工生产。同时承接刀具的修磨维修(返修)工作。

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