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由于弹簧夹头的同心度好，因此刀具的所有切削刃都能均匀一致地参与切削。而侧面锁紧夹头在夹紧时会将刀具推离中心位置，因此铣刀某一边的切削刃将会承担更多切削负荷，一旦该切削刃磨损，整个刀具就会提前失效。...
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刀具材料种类很多，常用的有工具钢（包括碳素工具钢、合金工具钢和高速钢）、硬质合金、陶瓷、金刚石（天然和人造）和立方氮化硼等。碳素工具钢和合金工具钢，因其耐热性很差，目前仅用于手工工具。下面对高速钢...
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一、刀具磨损形态和磨损机制 1．刀具磨损的形态 （1）前刀面磨损（月牙洼磨损） 切削塑性材料时，如果切削速度和切削厚度较大，切屑在前刀面上经常会磨出一个月牙洼，这种磨损形式称作前刀面磨损。出现...
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随着数字化控制机床的产生，许多机械加工的工艺也变得越来越简便。文章通过对数控机床中刀具补偿的作用和方法的分析，阐述如何利用这一功能来增加工件的尺寸精度、提高刀具的质量和生产效率，降低生产成本，并期...
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刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一，不仅影响机床的加工效率，而且直接影响零件的加工质量。由于数控机床的主轴转速及范围远远高于普通机床，而且主轴输出功率较大，因此与传统加工方法相比，对数控加工...
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切削过程是刀具从工件表面上切去多余材料的过程，伴随着切削过程的进行，将有切削变形、切削力、切削热和刀具磨损等现象产生。本章在讲授切削刀具基本知识的基础上，将对切削过程中产生的上述各种现象进行深入分...
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数控机床对刀具材料的要求： 较高的硬度和耐磨性 刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常温下的硬度应在HRC62以上。 足够的强度和韧性 刀...
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为满足不同用户的需要，同一直径的可转位铣刀一般有 粗齿、中齿、密齿三种类型。合理选择刀片硬质合金牌号的主要依据是被加工材料的性能和硬质合金的性能。用于铣削的刀片槽形一般有轻型、中型和重型旋转刀具的...
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在许多情况下，刀片切削刃的制备（或称刃口钝化）已成为决定加工成败的分水岭。钝化工艺参数需根据特定的加工要求而定。例如，用于高速精加工钢件的刀片对刃口钝化的要求就与用于粗加工的刀片有所不同。刃口钝化...
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各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。 刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔刀具依靠内孔套装...
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铝合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于铝合金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩...
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随着科学技术的不断发展，小型或者微型零件在航空、医疗、汽车、电子、信息技术及电信和模具等领域的应用越来越多，这种日益增长的需求要求人们重新思考如何用更小直径的刀具实现更高效率的加工。 一、微型刀...
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