压力传感器型号大全及分类

　　压力是工业生产中的重要参数之一，为了保证生产正常运行，必须对压力进行监测和控制。压力传感器其实就是将压力信号反映出来的一类传感器，其是一种在工业生产和实践中最为常见的传感器，主要应用范围是水利、铁路交通、道路交通、建筑等多种行业。接下来小编就为大家介绍一下压力传感器型号大全及分类。

　　压力传感器型号大全

　　压力传感器的分类

　　压力传感器具有多种分类，不过万变不离其宗，根据压力传感器的工作原理，我们可以将压力传感器分为四种型号，即电阻应变式压力传感器、压阻式压力传感器、压电式压力传感器和电感式压力传感器。其中:

　　1、电阻应变式压力传感器

　　主要是通过电阻应变片感应传感器内的弹性敏感元件在外压作用下的变形来实现工作的。此类压力传感器有分为膜片式压力传感器、膜片-应变筒式压力传感器和应变筒式压力传感器三种，其中，膜片式压力传感器主要是在低压力测量中应用，膜片-应变筒式压力传感器主要是在中等压力测量中应用，应变筒式压力传感器则主要是在高压力测量时使用；

　　2、压阻式压力传感器

　　主要采用了集成电路扩散工艺制作电阻感应装置，再加上使用更加灵敏的硅片作为弹性敏感元件，其他与电阻应变式压力传感器类似。此类压力传感器具有较高的灵敏度和测量精度的特点，另外就是其结构较为简单，为传感器的微型化提供了方便。但是此类压力传感器具有较多的缺点，如测量范围小、容易受到测量环境影响等；

　　3、压电式压力传感器

　　主要是应用了压电材料的特有性能——压电效应。此类压力传感器的优缺点也较为明显，优点是其环境适应能力较强，可以在恶劣的环境中正常工作，而且温度感应较为灵敏;缺点是其低频性能较差，而且传感器在使用过程中出现故障后较难维修；

　　4、电感式压力传感器

其实就是将测量的压力的变化量转换为对应的电感变化量，然后反应出来。此类压力传感器灵敏度极高，而且传感器内部的压力变换器的线性得到了较大的改善，使其工作更加可靠。

压力传感器正确安装

通常高温熔体压力传感器的损坏都是由于其安装位置不恰当而引起的，如果将传感器强行安装在过小的孔或形状不规则的孔中，就有可能造成传感器的震动膜受到冲击而损坏，选择合适的工具加工安装孔，有利于控制安装孔的尺寸，另外，合适的安装扭矩有利于形成良好的密封，但是如果安装扭矩过高就容易引起高温熔体压力传感器的滑脱，为防止这种现象发生，通常在传感器安装之前在其螺纹部分上涂抹防脱化合物。

　　1、压力传感器正确安装方法

　　(1)通过适当的仪表，在普通大气压和标准温度条件下，核实压力传感器的频率反应值。

　　(2)核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性。

　  2、确定具体安装位置

　　为了确定压力传感器的编号和具体安装位置，需按充气网的各个充气段来考虑。

　　(1)压力传感器必须沿着线缆进行安装，最好安装在线缆接头处。

　　(2)每条线缆装设压力传感器不少于4个，靠近电话局的两个压力传感器，相距不应大干200m。

　　(3)每条线缆的始端和末端分别安装1个。

　　(4)每条线缆的分支点应装1个，如果两个分支点相距较近(小于100m)，可只装1个。

　　(5)线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个

　　(6)对无分支的线缆，因垒线的线缆程式一致，压力传感器的安装隔距不大干500m，并使其总数不少于4个。

　　(7)为了便于确定压力传感器故障点，除在起点安装压力传感器外，距起点150~200m处，还要另外安装1个当然在设计中，一定要考虑经济与技术的因素，在不需要安装压力传感器的地方，则应不必安装。

　　压力传感器的种类繁多，其性能也有较大的差异，如何选择较为适用的传感器，做到经济、合理的使用。压力传感器被应用于各行各业，尤其是工业上应用非常多的压力传感器，主要应用于增压缸、增压器、气液增压缸、气液增压器、压力机，压缩机，空调制冷设备等领域。