光学显微镜的使用步骤和维修保养

　　光学显微镜的使用步骤和维修保养【上海工购电子商务】

　　一、维护及保养工作

　　1、日常维护保养

　　(1)防尘光学元件表面落入灰尘,不仅影响光线通过,而且经光学系统放大后,会生成很大的污斑,影响观察.灰尘、砂粒落入机械部分,还会增加磨损,引起运动受阻,危害同样很大.注意保持显微镜的清洁.

　　(2)防潮光学镜片就容易生霉、生雾.机械零件受潮后,容易生锈.显微镜箱内应放置1～2袋硅胶作干燥剂.

　　(3)防热避免热胀冷缩引起镜片的开胶与脱落.因此,生物显微镜要放置在干燥阴凉、无尘、无腐蚀的地方.使用后,要立即擦拭干净,用防尘透气罩罩好或放在箱子内.当显微镜闲置时,用塑料罩盖好,并储放在干燥的地方防尘防霉.将物镜和目镜保存在干燥器之类的容器中,并防些干燥剂.

　　(4)防腐蚀显微镜不能和具有腐蚀性的化学试剂放在一起.如硫酸、盐酸、强碱等.

　　2、光学系统的维护保养透镜的清洁使用后用干净柔软的绸布轻轻擦拭目镜和物镜镜片.聚光镜和反光镜只要擦干净就可以了.有较顽固的污迹,可用长纤维脱脂棉或干净的细棉布蘸少些二甲笨或镜头清洗液(3份酒精∶1份乙醚)擦拭,然后用干净细软的绸布擦干或用吹风球吹干.

　　3、机械系统的维护保养滑动部位:定期涂些中性润滑脂油漆和塑料表面的清洁:顽固的污迹可以使用软性的清洁剂来清洗,建议使用硅布.塑料部分:用软布蘸水就可以清洗了.注意:不要使用有机溶剂(如酒精,乙醚,稀释剂等).因为会腐蚀机械和油漆,造成损坏.

　　注意:清洗液千万不能渗入到物镜镜片内部,否则会损坏物镜镜片.纯酒精和二甲苯容易燃烧,在将电源开关打开或关闭时要特别当心不要引燃这些液体.物镜和目镜的生霉生雾的处理办法准备30%无水乙醇+70%乙醚,将不同镜头单独分开放置干燥剂器皿中,最好用棉花棒,纱布,柔软的刷子等比较柔软的东西来擦拭油镜当时就要清洗.特别是100X的油镜,处理不当的话,前片容易浸油或开胶.目镜可以自己拆下来清洗,16X目镜注意别装反了,前片凹面在上.物镜不要随便拆下.注意:擦洗镜头时,不能过用力,以防止损伤镀膜层.一般2个月最好能集中保养一次.显微镜多时,各个镜头要标号以免弄错了搭配.

　　4、定期检查为了保持性能的稳定,建议做定期的检查,保养.

　　综上所述,对于生物显微镜的维护保养,主要做到防尘、防潮、防热、防腐蚀.用后及时清洗擦拭干净,并定期在有关部位加注中性润滑油脂.对于一些结构复杂,装配精密的零部件,如果没有一定的专业知识,一定的技能和专用工具,就不能擅自拆装,以免损坏零部件.

　　二、操作步骤和注意事项

　　(一)正置显微镜

　　1、对光镜筒升至距载物台1～2厘米处,低倍镜对准通光孔.调节光圈和反光镜,光线强时用平面镜,光线弱时用凹面镜,反光镜要用双手转动.若使用的为带有光源的显微镜,可省去次步骤,但需要调节光亮度的旋钮.

　　2、安放右手握住镜臂,左手托住镜座,使镜体保持直立.桌面要清洁、平稳,要选择临窗或光线充足的地方.单筒的一般放在左侧,距离桌边3～4厘米处.

　　3、安装标本将玻片放在载物台上,注意有盖玻片的一面一定朝上.用弹簧夹将玻片固定,转动平台移动器的旋钮,使要观察的材料对准通光孔中央.

　　4、调焦调焦时,先旋转粗调焦旋钮慢慢降低镜筒,并从侧面仔细观察,直到物镜贴近玻片标本,然后左眼自目镜观察,左手旋转粗调焦旋钮抬升镜筒,直到看清标本物像时停止,再用细调焦旋钮回调清晰.操作注意:不应在高倍镜下直接调焦;镜筒下降时,应从侧面观察镜筒和标本间的间距;要了解物距的临界值.若使用双筒显微镜,如观察者双眼视度有差异,可靠视度调节圈调节.另外双筒可相对平移以适应操作者两眼间距.

　　5、清洁检查显微镜是否有毛病,是否清洁,镜身机械部分可用干净软布擦拭.透镜要用擦镜纸擦拭,如有胶或粘污,可用少量二甲苯清洁之.

　　6、观察若使用单筒显微镜,两眼自然张开,左眼观察标本,右眼观察记录及绘图,同时左手调节焦距,使物象清晰并移动标本视野.右手记录、绘图.镜检时应将标本按一定方向移动视野,直至整个标本观察完毕,以便不漏检,不重复.光强的调节:一般情况下,染色标本光线宜强,无色或未染色标本光线宜弱;低倍镜观察光线宜弱,高倍镜观察光线宜强.除调节反光镜或光源灯以外,虹彩光圈的调节也十分重要.

　　(1)油镜的观察先用低倍镜及高倍镜将被检物体移至视野中央后,再换油镜观察.油镜观察前,应将显微镜亮度调整至最亮,光圈完全打开.使用油镜时,先在盖玻片上滴加一滴香柏油(镜油),然后降低镜筒并从侧面仔细观察,直到油镜浸入香柏油并贴近玻片标本,然后用目镜观察,并用细调焦旋钮抬升镜筒,直到看清标本的焦段时停止并调节清晰.香柏油滴加要适量.油镜使用完毕后一定要用擦镜纸沾取二甲苯擦去香柏油,并再用干的擦镜纸擦去多余二甲苯.

　　(2)高倍镜观察从低倍镜转至高倍时,只需略微调动细调焦旋钮,即可使物像清晰.使用高倍镜时切勿使用粗调焦旋钮,否则易压碎盖玻片并损伤镜头.转动物镜转换器时,不可用手指直接推转物镜,这样容易使物镜的光轴发生偏斜,转换器螺纹受力不均匀而破坏,最后导致转换器就会报废.

　　(3)低倍镜观察观察任何标本时,都必须先使用低倍镜,因为其视野大,易发现目标和确定要观察的部位.

　　7、结束操作观察完毕,移去样品,扭转转换器,使镜头V字型偏于两旁,反光镜要竖立,降下镜筒,擦抹干净,并套上镜套.若使用的是带有光源的显微镜,需要调节亮度旋钮将光亮度调至最暗,再关闭电源按钮,以防止下次开机时瞬间过强电流烧坏光源灯.

　　(二)实体显微镜

　　又称体视显微镜或解剖显微镜.操作步骤基本和双筒正置显微镜类似:取用解剖镜时,移动需用双手,保持稳重.若需连镜箱搬动,应将镜箱锁好,同时镜箱的钥匙必须拔除.镜管上若有防尘罩,应取下并换上目镜及眼罩.将样品置于玻片上或蜡盘中再放到载物盘上待观察.拧开锁紧螺丝,把镜体先上升到一定高度,然后锁紧镜体.观察前可先转动目镜管以适合眼间距.双眼视度差异可用视觉圈调节.对焦时,转动升降螺丝不能太快或强行扭转,谨防损坏齿轮.如需放大观察,再转动倍率盘直到所需放大倍率.物像越大,光线越暗,必须调好光源选择好背景物.用毕后,先将载物盘上的东西拿走,松开锁紧螺丝将镜体放下并锁紧.取出目镜并换上防尘罩.将元件全部放回,注意不要与其它镜互换.用布把镜身擦干净,放入镜箱内,锁紧镜箱.

　　(三)倒置显微镜

　　倒置显微镜与正置显微镜的主要区别在于物镜位于载物台下方,这样有利于观察时在上方对样品进行一些实时操作.

　　倒置显微镜操作过程基本与双筒的正置显微镜相似,需注意以下几点:观察时可调节铰链式双目目镜至舒适的位置.组织培养液或水溅到载物台上、物镜上或显微镜镜架上可能会损伤设备.如果溅上后,应该立即从墙上插座拔下电源线,擦去溅出液或水.一定要轻柔转动光强调节钮,不要试图将旋钮转过终点位置.使用后一定要先将灯的强度调至最小再关电源.使用后要旋转三孔转换器,使物镜镜片置于载物台下侧,防止灰尘的沉降.

　　水下焊接切割的常见事故

　　水下焊接与切割的事故原因及防护措施

　　水下焊接与切割是水下工程结构的安装、维修施工中不可缺少的重要工艺手段。它们常被用于海上救捞、海洋能源、海洋采矿等海洋工程和大型水下设施的施工过程中。

　　一、水下焊接与切割的事故原因

　　水下焊接与切割的致险因素的特点是：电弧或气体火焰在水下使用，它与在大气中焊接或一般的潜水作业相比，具有更大的危险性。

　　水下焊接与切割作业常见事故有，触电、爆炸，烧伤、烫伤、溺水、砸伤、潜水病或窒息伤亡。事故原因大致有以下几点：

　　(1)沉到水下的船或其他物件中常有弹药、燃料容器和化学危险品，焊割前未查明情况贸然作业，在焊割过程中就会发生爆炸。

　　(2)由于回火和炽热金属熔滴烧伤、烫伤操作者，或烧坏供气管、潜水服等潜水装具而造成事故。

　　(3)由于绝缘损坏或操作不当引起触电。

　　(4)水下构件倒塌发生砸伤、压伤、挤伤甚至死亡事故。

　　(5)由于供气管、潜水服烧坏，触电或海上风浪等引起溺水事故。

　　二、水下焊接与切割安全措施

　　(一)准备工作

　　水下焊接与切割安全工作的一个重要特点是：有大量、多方面的准备工作，一般包括下述几个方面：

　　(1)调查作业区气象、水深、水温、流速等环境情况。当水面风力小于6级、作业点水流流速小于0.1～0.3m/s时，方可进行作业。

　　(2)水下焊割前应查明被焊割件的性质和结构特点，弄清作业对象内是否存有易燃、易爆和有毒物质。对可能坠落、倒塌物体要适当固定，尤其水下切割时应特别注意，防止砸伤或损伤供气管及电缆。

　　(3)下潜前，在水上，应对焊、割设备及工具、潜水装具，供气管和电缆、通讯联络工具等的绝缘、水密、工艺性能进行检查试验。氧气胶管要用1.5倍工作压力的蒸汽或热水清洗，胶管内外不得粘附油脂。气管与电缆应每隔0.5m捆扎牢固，以免相互绞缠。入水下潜后，应及时整理好供气管、电缆和信号绳等，使其处于安全位置，以免损坏。

　　(4)在作业点上方，半径相当于水深的区域内，不得同时进行其它作业。因水下操作过程中会有未燃尽气体或有毒气体逸出并上浮至水面，水上人员应有防火准备措施，并应将供气泵置于上风处，以防着火或水下人员吸入有毒气体中毒。(风险世界网-RiskMW.com 专业研究安全风险管理,安全员的门户网站!)

　　(5)操作前，操作人员应对作业地点进行安全处理，移去周围的障碍物。水下焊割不得悬浮在水中作业，应事先安装操作平台，或在物件上选择安全的操作位置，避免使自身、潜水装具、供气管和电缆等处于熔渣喷溅或流动范围内。

　　(6)潜水焊割人员与水面支持人员之间要有通讯装置，当一切准备工作就绪，在取得支持人员同意后，焊割人员方可开始作业。

　　(7)从事水下焊接与切割工作，必须由经过专门培训并持有此类工作许可证的人员进行。

　　(二)防火防爆安全措施

　　(1)对储油罐、油管、储气罐和密闭容器等进行水下焊割时，必须遵守燃料容器焊补的安全技术要求。其他物件在焊割前也要彻底检查，并清除内部的可燃易爆物质。

　　(2)要慎重考虑切割位置和方向，最好先从距离水面最近的部位着手，向下割。这是由于水下切割是利用氧气与氢气或石油气燃烧火焰进行的，在水下很难调整好它们之间的比例。有未完全燃烧的剩余气体逸出水面，遇到阻碍就会在金属构件内积聚形成可燃气穴。凡在水下进行立割，均应从上向下移，避免火焰经过未燃气体聚集处，引起燃爆。

　　(3)严禁利用油管、船体、缆索和海水作为电焊机回路的导电体。

　　(4)在水下操作时，如焊工不慎跌倒或气瓶用完更换新瓶时，常因供气压力低于割炬所处的水压力而失去平衡，这时极易发生回火。因此，除了在供气总管处安装回火防止器外，还应在割炬柄与供气管之间安装防爆阀。防爆阀由逆止阀与火焰消除器组成，前者阻止可燃气的回流，以免在气管内形成爆炸性混合气，后者能防止火焰流过逆止阀时，引燃气管中的可燃气。

　　换气瓶时，如不能保证压力不变，应将割炬熄灭，换好后再点燃，或将割炬送出水面，等气瓶换好后再送下水。

　　(5)使用氢气作为燃气时，应特别注意防爆、防泄漏。

　　(6)割炬点火可以在水上点燃带入水下，或带点火器在水下点火，前者带火下沉时，特别在越过障碍时，一不留神有被火焰烧伤或烧坏潜水装具的危险，在水下点火易发生回火和未燃气体数量增多，同样有爆炸的危险，应引起注意。

　　(7)防止高温熔滴落进潜水服的折迭处或供气管，尽量避免仰焊和仰割，烧坏潜水服或供气管。

　　(8)不要将气割用软管夹在腋下或两腿之间，防止万一因回火爆炸、击穿或烧坏潜水服，割炬不要放在泥土上，防止堵塞，每日工作完用清水冲洗割炬并凉干。

　　(三)防触电安全措施

　　(1)焊接电源须用直流电，禁用交流电。因为在相同电压下通过潜水员身体的交流电流大于直流电流。并且与直流电相比，交流电稳弧性差，易造成较大飞溅，增加烧损潜水装具的危险。

　　(2)所有设备、工具要有良好的绝缘和防水性能，绝缘电阻不得小于1MΩ。为了防海水、大气盐雾的腐蚀，需包敷具有可靠水密的绝缘护套，且应有良好的接地。

　　(3)焊工要穿不透水的潜水服，戴干燥的橡皮手套，用橡皮包裹潜水头盔下颌部的金属钮扣。潜水盔上的滤光镜铰接在盔外面，可以开合，滤光镜涂色深度应较陆地上为浅。水下装具的所有金属部件，均应采取防水绝缘保护措施，以防被电解腐蚀或出现电火花。

　　(4)更换焊条时，必须先发出拉闸信号，断电后才能去掉残余的焊条头，换新焊条，或安装自动开关箱。焊条应彻底绝缘和防水，只在形成电弧的端面保证电接触。

　　(5)焊工工作时，电流一旦接通，切勿背向工件的接地点、把自己置于工作点与接地点之间，而应面向接地点，把工作点置于自己与接地点之间，这样才可避免潜水盔与金属用具受到电解作用而致损坏。焊工切忌把电极尖端指向自己的潜水盔，任何时候都要注意不可使身体或工具的任何部分成为电路。