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  • 混凝土压力试验机的安装调试与使用注意事项

    文/ 发布于2017-08-23 浏览次数:1690

           随着社会整体生活水平的提高,人们对房子的要求也更高了,但是现在不论是城市还是农村人们的占地面积越来越小了,这个时候高楼就应运而生,同时对混凝土也是一个极大的挑战,在此情形之下,混凝土压力试验机就要经过不断的改进才可以达到人们想要的水平。但是现在很多人对混凝土压力试验机还没有不清楚,下面小编就为大家讲解一下混凝土压力试验机的安装、调试、使用方法及注意事项。


    混凝土压力试验机的安装调试与使用注意事项


      混凝土压力试验机的安装


      混凝土压力试验机拆箱后,机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔,掀开尼龙塞,将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔,用起吊机械吊至预置的地方。(搬运时,注意机器突出部分)

      为了操作方便,混凝土压力试验机应放置在预制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基础上。混凝土压力试验机调至水平安装后,应用干净和浸过煤油的棉纱,擦净混凝土压力试验机上加工表面所涂的防锈剂,然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。


      混凝土压力试验机的调试


      (1)注油

      用螺丝刀拧开混凝土压力试验机的后盖板上的固定螺钉并取下后盖板,向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量机械油;

      注油量以达到油标中部位置为宜;

      注油完毕后盖上后盖板。

      注意的事项:

      当环境温度为15±5℃时,使用GB443-84N68机械油

      当环境温度为25±5℃时,使用GB443-84N100机械油


    混凝土压力试验机的安装调试与使用注意事项


      2)电气联接

      把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz。

      3)启动油泵排气

      将回油阀打开,送油阀打开。接通机器电源,此时显示屏呈随机状态。按下“启动”键,启动电机,油泵开始工作,持续工作约一分钟后关闭回油阀,此时可

      发现下压板缓慢上升,在下压板上升到约20mm时,关闭送油阀并打开回油阀,此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。

      混凝土压力试验机在使用之前必须做的工作就是先安装再调试。调试的目的是为了保证在实验过程中不出现差错,顺利的完成实验!

      济南万佳生产的混凝土压力试验机配置上有:微机控制和数显的。测试力值上有:2000KN、300KN。外型上有:双立柱和四立柱的。


      混凝土压力试验机使用方法:


      1、试样的放置,选择可以承受压力的一面放好,表面不要有凹坑或凸起。

      2、启动按钮,压机给四个小压机冲压,使其四角的压力均匀下降,这样可以保证数据准确,在快要下降到试样的时候看是否紧贴住试样,如果紧贴实验继续进行,最后记录下数据。

      3、依据此方法测试二十这样试样让后去掉试样压力最大,去掉试样压力最小的。然后计算平均值,获得数据。


    混凝土压力试验机的安装调试与使用注意事项


      混凝土压力试验机使用注意事项


      1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可察看右侧面油标,如不足,则应打开后箱板向油箱内添加之,至液面在油标处为宜。

      2、检查各油灌接头和紧固件是否松动,如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。

      3、首次使用时,应先将回油阀打开,关闭回油阀,接通电源,按下启动按钮,油泵开始工作,然后关闭回油阀,徐徐打开送不油阀,活塞上升一段距离,有无卡住等现象。如有,则应卸荷、停机检查,并排除之。打开回油阀,活塞则下降到原位。

      4、将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺陷,如有能影响试验数值者,须更换无损试件。

      5、按试件下压板定位线框放在下压板正中,并按试件大小,转动手轮和丝杠,调节上压板至适当位置。

      6、接通测控系统电源(开关在测控箱背后),按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。

      7、按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率平稳进行加荷试验,及至试件被压碎,负荷下降。随即打开回油阀,使油液迅速流回油箱。

      8、试验结束时,按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。

      9、操作时,下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线),以免发生意外。

      10、操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间,并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。

      11、试后随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。


    混凝土压力试验机的安装调试与使用注意事项


      混凝土压力试验机维护与故障排除方法:


      1、维护方法:

      (1)每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。

      (2)在连续使用2~3个月后须观察油面高度是否符合要求。

      (3)机器连续使用6个月后为保持液压系统的洁净必须更换液压油。更换时首先打开

      放油螺塞等油排完后再重新拧紧。

      注油时参照三、2中有关内容。

      注意:液压油更换后再次试用前应先启动油泵排气

      (4)长时间不使用时可用塑料罩,罩于机体上以保持设备洁净。上、下承压板及球座

      在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀。

      (5)长时间不使用后再次使用时请从三、2项“调试”开始执行。

      2、故障排除说明

      以下故障为简单的常见故障,用户可根据情况按下述方法解决:

      (1)加载不均匀

      系统内有残留气体,可通过第三项中有关内容操作,并松开油缸背下部油管接头。


    混凝土压力试验机的安装调试与使用注意事项


      (2)油泵电机不工作

      更换保险丝。

      (3)显示屏不显示

      ①更换保险丝

      ②卸下后盖板检查电源线联接是否牢固

      (4)显示屏显示异常

      断电后,打开后盖板,检查传感器输入接插件是否可靠,若完好应检查传感器是否

      正常。


      混凝土压力试验机维护方法:


      维护在日常使用过程中,混凝土压力试验机总是需要大量摩擦,指的是和混凝土,我们应该做好保养,干净,混凝土在断裂或是压塌的时候,总是会蹦出许多颗粒造成许多灰尘,所以在测试完了以后一定要保证干净,特别是液压油。

      混凝土压力试验机主要是在建筑场所中应用,可用于砖、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗压强度试验,也可用于其他材料的力学性能试验。使用混凝土压力试验机时应做到,每天观察电压变化,装稳压器控制油。

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