轴承安装前应先用汽油或火油清洗清洁，干燥后利用，并优良润滑，轴承一般采用润滑脂，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等机能优良的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%，不宜过多。带密封布局的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可间接利用，不成再进行清洗。轴承安装时，必需在套圈端面的圆周上均等的压力，将套圈压入，不得用鎯甲等东西间接敲击轴承端面，免得毁伤轴承。在过盈量较小的环境下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒将套圈平衡地压入。若是多量量安装时，可采用液压机。压入时，应外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不答应有间隙。当过盈量较大时，可采用油浴加热或器加热轴承方式来安装，加热温度范畴为80℃-100℃，最高不克不及跨越120℃。同时，使用螺母或其它恰当的方式紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度标的目的收缩而使套圈与轴肩之间发生间隙。单列圆锥滚子轴承安装最初应进行游隙的调整。游隙值应按照分歧的利用工况和共同的过盈量大小而具体确定。需要时，应进行试验确定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙，安装时不必再调整。轴承安装后应进行扭转试验，起首用手扭转轴或轴承箱，若无非常，水泵便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转环境逐渐提高扭转速度及负荷，并检测乐音、振动及温升，发觉非常，应遏制运转并查抄。运转试验一般后方可交付利用。二、轴承的拆卸：轴承拆下后拟继续利用时，应选用恰当的拆卸东西。拆卸过盈共同的内套圈，只能将拉力加在该套圈上，毫不答应通过滚动体(外圈)传送拆卸力，不然滚动体和滚道城市被压伤。三、轴承的利用：按照利用部位及利用前提与前提选择规格尺寸、精度，共同适宜的轴承是轴承寿命及靠得住性的前提。1、利用部位：圆锥滚子轴承合用于承受以径向载荷为主的径向与轴向的结合负荷，凡是以两套轴承配对利用，次要使用于汽车的前后轮毂、自动圆锥齿轮、差速器、减速器等传动部位。2、答应转速：在安装准确、润滑优良的下，答应为轴承极限转速的0.3-0.5倍。一般一般环境下，以0.2倍的极限转速为最宜。3、答应倾斜角：圆锥滚子轴承一般不答应轴相对外壳孔有倾斜，若有倾斜，最大不跨越2度。4、答应温度：在承受一般的载荷，且润滑剂具有耐高温机能，且润滑充实的前提下，一般轴承答应在-30℃---150℃的温度下工作。
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