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  • 反应釜_不锈钢反应釜_高压反应釜

    文/ 发布于2018-04-23 浏览次数:595

      不锈钢反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点,广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。反应釜是融合了反应容器,反应条件控制系统,原料进料、产品导出系统的一类生产或实验器械。能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

      不锈钢反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体、锅盖、搅拌器、轴封等均由 Icr18Ni9Ti 不锈钢制作。

      锅体与锅盖由法兰密封联接,锅体下部有放料孔,锅内有搅拌器,锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。

      锅盖上部焊接支架上,装置减速机与电机,由传动轴驱动锅内搅拌器,轴封装置在锅盖顶部。

      加热夹套上开有进、排油(汽)测温,放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔。

      由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,对锅盖工艺开孔、搅拌型式(有桨式、锚式、框式、螺旋式等)、支承型式(悬挂式或支支座式)以及填料密封装置等不同要求,可与本厂联系,另行设计。

      使用反应釜必须关闭冷媒进管阀门,放防病锅内和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过 2~3 分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用 40~50 0、C 碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。

      保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。

      一、维护及安全

      1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。

      2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养。

      3、所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。关闭时不易用力过猛, 以免损坏密封面。

      4、电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。

      二、常见故障现象及原因

      1、故障现象:密封面处出现泄漏。 故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。 排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。

      2、故障现象:阀门处出现泄漏。 故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。 排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。

      3、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。 故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。 加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。 排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。

      4、故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。 排除方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。

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