机床零件方肩铣刀的性能与特点分析

　　跟着制造商不竭推出具有更强功能和更高效率的产物，零件的制造变得越来越复杂，难度也变得越来越高。除了具有复杂的轮廓和更严酷的公役外，零件凡是还采用高机能的材料制成，这虽然供给了所需的强度和靠得住性，但也对可加工性发生了晦气影响。单面刀片为了供给可在正角模式下进行切削的可转位刀片，刀具制造商推出了在切削刃后具有后角的单面刀片。虽然这种刀片无法翻转，但其可在刀柄中扭转，从而供给多个可用的切削刃。正前角刀具的轻快切削性降低了切削力和切削所发生的热量，从而耽误了刀具寿命。而这一点尤为主要，由于比拟双面刀片，单面刀片的每个刃口必需具有三倍以上的刀具寿命才能实现成本节流。在浩繁开辟的高机能、单面正前角铣削刀片傍边，山高专为Turbo10系列铣刀开辟的XO.X10刀具独领。这种刀片旨在最大限度地减小切削力并节制切屑，同时为切削多种工件轮廓和材料供给了非常的矫捷性。特地设想的槽型除了正角和负角切削刃之间的根基区别外，刀具制造商还开辟了多种刃口处置方式，旨在最大限度地提高分歧工件材料的出产率。例如，尖锐、未镀层且颠末抛光的刃口在加工易切削的铝合金等较软材料时结果优良。而对于钢件、铸铁或不锈钢等较难加工的材料，需要对刀具刃口进行研磨或倒棱以防止崩刃。举例来说，专为加工铸铁而设想的刀片凡是采用两种刃口处置：负倒棱和30-35微米范畴的刃口研磨。与此分歧的是，Inconel和钛合金需要没有倒棱的易切削槽型，并采用20-25微米范畴的刃口研磨。材质品级和镀层刀具的机能次要由基体特征和耐磨镀层决定。刀片基体凡是会在韧性和硬度之间取得均衡。高韧性材质品级具有超卓的抗冲击特征，合用于处置断续切削、某些难加工工件材料和刚性不足的加工设置。与此分歧，耐磨材质品级具有加工耐磨工件材料所需的硬度。镀层的感化在于供给额外的耐磨和耐热特征，从而进一步完美刀具机能。根基镀层包罗TiN(氮化钛)等通用型材料，在不涉及高温加工的黑色金属使用中具有优良的成本效益和机能。更为先辈的镀层材料为AlTiN(氮化钛铝)。这种镀层较根基镀层更为高贵，但也具有更好的耐高温特征，使其成为钛合，基合金和铸铁铣削等难加工使用的绝佳选择。在某些工况下，这种镀层的耐高温特征使干式加工成为可能。每个刀具制造商都开辟了本人特有的根基镀层概念;例如，在山高的Duratomic金刚甲镀层中，氧化铝外层的原子布局遭到节制，从而最大限度地提拔概况滑腻度、耽误刀具寿命并加强高速机能。方肩铣刀和玉米铣刀铣刀凡是设置装备摆设用于处置特定的加工工况。方肩铣刀在刀具外缘四周具有一排径向陈列的刀片，合用于轴向切削深度小于单一刀片的切削刃长度的工况。要获得机床更大的切削深度，可采器具有轴向交织陈列刀片的玉米铣刀进行开槽、型腔加工和斜坡铣，以及圆周和螺旋插补铣削。铣刀的齿距，或者说铣刀刀片的间距，将对其机能发生影响。疏齿齿距(大间距)刀具合用于机床功率和刚性不足，或刀具安装在接长杆或用于深轴向切削的工况。与此分歧，密齿刀具用于大功率机床上的刚性设置中时，能够最大限度地提高金属切除率。若是机床功率和刚性不足，密齿刀具会导致振动。山高的Turbo10系列铣刀包罗方肩铣刀和玉米铣刀。共同恰当的刀片槽型时，方肩铣刀能够切削出90度的拐角。该刀具供给两种齿距，具有四齿和五齿版本。近期推出的Turbo10玉米铣刀具有32到80mm的直径和0.8xD至2.0xD的切削深度。方肩铣刀和玉米铣刀均可利用多种夹持系统。而13种可供选择的硬质合金材质品级、3种PCD刀尖材质品级和5种槽型则突显了Turbo10系统的矫捷性，能够加工钢件、不锈钢、铸铁、淬硬材料、高温合金和有色金属等各类材料。提拔精度在精度方面，全体硬质合金刀具的跳动量遍及小于可转位刀具，并且它们凡是可实现更好的概况粗拙度。因而，良多工况采用可转位刀具进行粗加工和半精加工，然后采用整硬立铣刀进行精加工。另一方面，包罗Turbo10在内的一些刀体采用了精磨刀片座，以最大限度地削减刀片质地不均的环境，从而提拔加工精度并耽误刀具寿命。