关于打包机故障维修的一些小技巧

　　1 关于打包机故障维修的一些小技巧 打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

　　如何调整打包机呢？

　　1. 带子宽度及接合口调整当带子宽度不匀或更换另一种宽度的带子时，必须调整左、右插带槽太窄时，插带困难；太宽时，打包机捆包后带子接合处会搭接不齐。一般插带槽宽度应比带子宽度宽0.5-1毫米左右。

　　2、打包机烫头温度调整 烫头温度的高低对带子接头的质量很大影响。为使聚丙烯捆扎带接头粘牢，旋钮一般置于3-5档位置上。烫头温度是否合适，可检查烫头表面粘合情况。若烫头表面有白色痕迹，其温度已偏高；若烫头表面呈潮湿状，则温度不足。

　　3．打包机捆包物的捆扎松紧调整 打开台面板，用手将大罗母A上面内六角紧定螺钉松开，往顺时针方向为紧，反之为松。捆扎力适中后，将内六角紧定螺钉拧紧即可。

　　4．送带长度调整 送出带子的长度由前面板上送带长度调节器决定。如果带子太短，则容易将手捆住，这时，打包机可用手抓住带头沿送带方向将带子拉出。但需再重新调整送带长度，以保证下道捆扎的正常进行。打包机如果带子太长，则不易对准位置，打包机而且松下的带子容易绕在一起造成带子对不准或破裂。

　　打包机的保养

　　1.随时保持机器内部干净、干燥。

　　2.易在机器台板上放置潮湿或脏乱物件。

　　3.电源线避免滚压，不用时应收卷。

　　4.保持机器正常运作，选用正料捆扎带。

　　打包机的日常维护需要做到以下六点

　　(1）、一星期一次将机器内之带屑或脏物清除。

　　(2）、一个月一次将前节所提到之上滑板与中刀及前顶刀之清洁保养润滑做一次。

　　(3）、每三个月一次除将以上两个保养做过后，再将所有（轴、心）及轴承处加点润滑油。

　　(4）、每两年一次补充减速机轮箱内机油。

　　(5）、须注意几个零件不可加油：送退带滚轮。所有皮带。打滑片及周围。

　　(6）、每次加油时，不要加太多，以免微开关因浸油而产生故障。

　　打包机工作过程中常见的故障分析以及维修方法

　　状况一：卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时。处理方法如下：

　　1、拆开六角螺帽的垫圈。

　　2、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，

　　2 所以必须将螺丝转上些。

　　1、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

　　2、依以上c-b-a方式装配复原。

　　3、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙

　　状况二：自动打包机不自动出带，遇此情形，首先检查'出带长度调整'是否在'0'处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。

　　状况三：捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况。

　　1、松紧调整的太紧

　　2、打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。

　　3、皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可。

　　4、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。

　　状况四：粘合效果欠佳。

　　1、温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。

　　2、使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。

　　3、中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。

　　4、电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半甚至更少、

　　5、电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。

　　6、排烟的微风扇故障，使得温度太高。

　　状况五：插带时不动作。上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点。

　　状况六：连续工作。

　　1、LS5故障

　　2、LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。

　　3、LS5归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续工作。

　　状况七：未捆紧即切断。

　　1、机器松紧调的太松，调紧些即可。

　　2、LS3及LS5位置不当。

　　3、退带磁感应开关故障。