模具修补剂的应用领域与性能特点

　　模具修补剂的介绍

　　一种用钢作为填充材料、可流动灌注的改性环氧类修补剂,对模具工件出现的磨损、划伤、气孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复,模具修补剂固化后耐腐蚀、耐磨损、耐龟裂性,与各种金属的粘接强度高,可进行车、铣、钻、磨等各种机加工。

　　应用领域:

　　1.模具制造行业

　　它是一种钢加强型修补剂,可对钢、铁、铝等金属材料模具出现的漏孔、裂纹、砂眼、缺陷、断裂、损坏等进行填充与粘接,模具腔超差、磨损、划伤等修复和强化。

　　2.汽车与机车的制造与维修行业

　　用于凸轮、曲轴、活塞、汽缸、刹车盘、叶轮、铝轮毂、车轮圈、离合器、摩擦片、排气阀等补差和修复,汽车体的表面焊道缺陷补平修正。

　　3.机械工业

　　修正超差工件和修复机床导轨、各种轴、凸轮、水压机、油压机柱塞、气缸壁、轴颈、扎辊、齿轮、皮带轮、弹簧成形用的芯轴、塞规、环规、各类辊、杆、柱、锁、轴承等。

　　模具修补剂性能特点：

　　1.可浇铸,修复精度高,涂层厚度从几微米到几毫米,只须打磨、抛光。

　　2.无热输入,因而模具不变形、不退火、咬边和残余应力,不改变模具或产品金属组织状态。

　　3.结合力强,修复致密,固化迅速,抗冲击、不收缩、硬度好。