2012年，中国大陆热熔胶行业增速明显下降，原因是一：是国内外经济低迷，需求下降。二：是国内热熔胶企业近年低水平的发展所暴露的问题。主要有以下几个方面。
一：产品结构不合理，产能过剩，
由于热熔胶具有使用和生产方面的优势，近年来热熔胶行业发展很快，市场销量逐年增长，并在世界热熔胶产销比中占有很大的比重，尤其是传统热熔胶生产投入及技术含量低，吸引了众多中小型企业的加入，生产陷入无序状态，市场上低档，低附加值的产品出现了严重过剩的现象，因此2012年传统的热熔胶部分产品销售量首次出现了下降，该类产品面临着结构调整的状况，而聚烯烃，TPU，SBC等热熔胶品种却保持了较好的发展，因此今后一段时期中国大陆热熔胶中小企业应加快结构调整，加快和完善热熔胶产品品质和品牌建设，稳中求进，这是热熔胶行业发展的基本态势。
二：中小企业缺发创新能力
中国大陆热熔胶生产企业大部分为民营企业，产业规模小而分散，人才，资金等方面相对都比较有限，普遍存在研发投入不足，创新能力低的现象，因而市场竞争力难以持久，随着热熔胶行业不断成熟，用户要求不断提高，劳动力，资源成本逐渐上涨，特别是低档热熔胶产品供大于求，导致许多中小型热熔胶厂家陷入困境。因此只有加大研发投入力度，提高企业自主创新能力，以高品质的热熔胶产品占领市场，进而才能在竞争中生存发展下去。
另一方面热熔胶行业是一个小品种，大市场的行业，随着该行业新材料，新技术，新设备，新艺的不断出现，使得热熔胶市场和产品越来越体现出专业化，精细化，个性化，多样化的特点，如果热熔胶生产企业能够抓住市场的这个特点，及时创新，集中有限的人力，物力，采用新工艺，新设备，研发热熔胶新品种，增加热熔胶新性能，产品向小而精，小而专的方面发展，这样还是能够在市场中立于不败之地的。
三：产品的安全环保性。
随着社会发展，对产品的安全环保提出了更高的要求，热熔胶产品相对其他胶粘剂是安全环保的，但是其仍归属化工行业，社会存在谈化色变的现象，因而热熔胶行业也面临着新的安全环保的压力，的确如果从更高的环保要求来说，例如 要符合欧盟环保法规，许多增粘剂，助剂原料是不能直接用的，特别随着热熔胶出口量不断增长，上述问题将显得更为重要。因此使用符合环保法规的原材料，开发可循环利用，可生物降解的热熔胶产品是热熔胶企业的一个新课题。
中国大陆热熔胶生产企业存在的问题是多方面的，如人才问题，生产设备，生产效率落后问题，企业效益问题等等，当然也存在着许多热熔胶企业的生产和技术已经达到国际先进水平，引领着行业健康发展的新潮流。
从总体上看，热熔胶行业处于结构调整时期，特别是包装，汽车等行业对热熔胶的大量采用，为热熔胶产品的调整和发展带来了新机遇，同时很多高性能，特殊性的高附加值热熔胶产品还是依靠进口，对于国内热熔胶企业来说，这是个空白，有待挖掘。尽管2012年，中国大陆热熔胶行业销售数量和销售额增长速度放缓，也许2013年仍还是比较难的，不过热熔胶粘剂作为新兴材料子行业，其增长格局依然可以期待，前景依然乐观。
我国热熔胶市场相比于国外市场来说，其内在质量、工艺手段以及原材料和生产设备性能方面都有一定的差距，针对国内目前热熔胶市场，制定一套热熔胶质量评估标准是很有必要的，以上只是从热熔胶本身性能出发分析了热熔胶的相关性能，期望能够帮助广大使用者更好地了解热熔胶，在选取热熔胶的过程中有一定的参考作用。[1]
热熔胶是在常温下为固体，加热时就逐渐软化并变成具有一定流动性和渗透力的黏稠液体，并可对作用物表面产生一定的润湿亲和力，冷却后又固化凝结的物质。我国印刷市场上供应的书刊无线胶订热熔胶黏剂，主要以EVA型热熔胶为主。EVA型热熔胶在我国的生产与推广应用时间并不长，由于胶订工艺的推广才使得印刷企业对热熔胶的供需量不断上涨，但大部分国内厂商由于工厂技术力量薄弱，设备落后，缺乏必要的检测和控制手段，生产的产品技术含量较低，没有稳定可靠的质量支持，产品质量参差不齐，严重影响了印后加工的质量，造成装订事故，所以用行业标准规范EVA热熔胶的生产和使用是有必要的，本文针对EVA热熔胶这一产品特性，谈谈它的技术标准涵盖的几个方面。
1.黏着性、流动性能
由于热熔胶的特殊用途，要求热熔胶有一定的熔融黏度，这样才可以保证热熔胶在熔融温度下具有良好的流动性和润湿性，能对纸张纤维有充分的渗透能力和粘接强度。如果热熔胶的熔融黏度过低，会使书背上胶量不足;而熔融黏度太高，流动性就差，影响书背的粘接效果，翻书时容易产生散页或在书背上出现裂痕。
2.对温度的适应性
热熔胶对温度的敏感性比较高，一般好的热熔胶应具备耐低温、高温以及对温度的热稳定性等性能，热熔胶的耐低温性能直接关系到胶订书在寒冷环境中使用的安全性，而耐高温性能直接与热熔胶的老化性能相联系。
3.软化度
热熔胶的软化度和固着速度有直接关系，软化度过低时，它的固化速度会变慢，这样会造成书在裁切时变形或者不能裁切，影响联动线的生产效率，从而增加生产成本;软化度过高时，固化速度会加快，但会影响热熔胶的有效结合时间(即开放时间)，开放时间过短，会造成书芯与封面脱开，一般要求热熔胶的软化度在80～90℃之间。
一般情况下，热熔胶的韧性越好，低温的性能就会越好，反之亦然。热熔胶的低温性能测试一般是在某一低温环境下，因为这时的胶体不易脆裂;热熔胶的耐高温性能主要是指热熔胶在一定温度下(一般略高于熔融温度)，不会产生胶体变色、黏度下降等现象;热熔胶的热稳定性就是指它耐老化的性能，好的热稳定性是指热熔胶在长时间加热过程中，不会产生胶液变色，同时在使用过程中表面不结皮，一般热熔胶的热稳定性应该表现为，在一定恒温条件下加热一段时间，其色度和黏度的增加有一定的范围。较简单的一个方法是在较高的温度下将胶样恒温处理，抗老化性能差的胶变化会十分明显易查。
4.抗拉伸强度、硬度
为了使书刊包装成型好，在频繁翻阅、折压展平时不发生散页、掉页等现象，热熔胶既要有适当的硬度(一般为HS78°～90°)，也应有适宜的韧性。在对纸纤维进行了充分渗透的前提下，具备较高的拉伸强度和适当的断裂伸长率是有必要的，一般是通过硬度和抗拉伸强度两项指标来评价热熔胶的性能的。
热熔胶的硬度与所胶订书的抗折强度有直接关系。硬度高，书页订缝间就能承受一定的抗折力，书背坚挺、美观。此外，硬度高还可适当考虑减少胶层的厚度，降低热熔胶的使用单耗。反之，如果硬度低就需增加胶层厚度来提高强度，特别是纸张质量较好的大克数双胶书页或多印张的厚书。
在热熔胶与纸张足够亲合，即热熔胶对纸纤维有充分渗透的前提下，热熔胶还应具备较高的抗拉强度，以保证热熔胶对书的粘接力和使用强度，使书在使用过程中不发生散页、掉页和开裂现象。当热熔胶的拉伸强度大于4MPa时，既有利于胶订成书的质量控制，也可降低制作的综合成本。韧性、硬度和强度间是相互关联的。热熔胶断裂伸长率低于100%时，书背会因不抗外力冲击而脆裂破坏，反之，又因其断裂伸长率过高而呈弹性，而造成超过胶体与纸张纤维多向亲和力总和而脱胶掉页，或因展平过度而变形。
5.色度和气味
热熔胶在外观上，除了用于彩色印刷用纸时需要添加相应色料以外，一般优质的胶料或胶片表面光滑、有光泽、没有粗糙的杂质颗粒。一般优质热熔胶产品的色泽均为乳白色或浅淡黄色，光泽柔润，密度一般在0.93g/cm3左右。没有光泽的胶说明原料混熔性差，如原料不能充分混熔，将会失去原料应有的作用，这种胶对纸张的渗透性差，粘合力不强，胶订质量就没有保证，同时热熔胶在熔融过程中散发出的气体也应在评测指标之内，一般操作人员倾向于无毒无异味的热熔胶，不过在选择热熔胶以及对热熔胶评测的过程中，无毒的热熔胶是首先要保证的，所以热熔胶的色度和气味也应在其评测体系之中。
6.比重
只要把胶放在水中即可检测胶的比重，优质的胶应长期漂浮水面不下沉。一般比重大于1的胶会沉入水底，比重小于1的胶则浮于水面。比重大于1的胶，综合性能指标低于比重小于1的热熔胶，另外，热熔胶的比重越大，在胶层相同时，单本用胶重量越大，而这也会明显增加生产成本。
说到热熔胶机在各行业中的应用，使得我们相关的产业的发展推向了一个高级阶段，产能及其相关的操作人员配置方面也发生了变化。所以这得益于现今科技发展给我们带来的便利。但目前有多少人知道相关耗材的成份有哪些呢？我们最为常用的就是热熔胶棒，热熔胶棒的成分有哪些？
现今热熔胶棒拥有强度高,耐老化,无毒害,热稳定性好等优势.可用于木材,塑料,纤维,织物,金属,家具,灯罩,皮革,工艺品,玩具电子,电器元器件,纸制品,陶瓷,珍珠棉包装等互粘固体,能普遍为工厂,家庭使用。
热熔胶棒为白色不透明（强力型），无毒害、操作方便，连续使用没有炭化现象 具有快速粘合,强度高,耐老化,无毒害,热稳定性好,胶膜韧性等特点.。形状有棒、粒状。耐低温热熔胶适用于热熔胶枪，机,用于粘合木、纸类制品、纤维品、皮革、金属,塑胶,特别适用于出口及高寒地区，低温地区使用，粘性好，不开掉胶，不开裂属高档热熔胶产品, 无毒、符合环保要求。中等硬度，有较好的韧性，中等流动性，粘合力强，易操作。
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