ST101微型多功能机床技术参数及改装

　　一．ST101微型多功能机床简介

　　ST101多功能机床是上海某民营企业开发的一种微型台式机床，具有车、钻、铣等多种功能，适宜加工金属与非金属材料的小型零件。麻雀虽小，五脏齐全，该机床配有三脚夹头、活络顶针等设施，可完成圆柱、圆锥、台阶、端面、切割、钻（用尾座）、铰、镗以及螺纹车削等工艺。该机还可拆去刀架，换上配套的平口钳，并通过切换离合器，改换使用钻铣头架，完成钻孔和铣削工艺。

　　该机床使用电子无级变速，可在正反向２００－２８００转／分的范围内自由选择，因而机械结构较为简单合理，操作灵活多变；并配有纵向拖板终点开关、急停按钮等一系列保护措施，使用安全可靠。适用于家用电器、钟表仪表维修、海陆空模型制作、小型工夹模具生产、科研教学实验、学生科技活动等多种用途。

　　船模爱好者可以用该机床加工以下船模上的零部件：锚机、绞盘、绞车、舷窗、带缆桩、导缆滑轮、螺旋桨毂、小型自动炮塔、炮座、机枪座、炮管、雷达罩、导弹、深水**、扫雷具；帆船模型的三眼滑车、滑轮、栏杆柱、酒桶和船钟等等，等等。总之一句话，凡是由直线和曲线为母线的回旋体，都可以用微型机床来进行车削加工。铣削加工的项目相对较少，但遇到象帆船模型上的格栅、扶梯、锚吊杆等需要加工沟槽的零部件，由具有铣削功能的机床参与，还真的是省时省力不少呢。

　　该机由于尺寸较小，按微型车床的惯例进行设计，因而带来一系列内在的缺陷，分析如下：

　　1.刀架与小拖板连成一体，不能在一次装夹后换用不同刀具循环操作；

　　2.没有传动光杆，势必影响丝杆的使用精度和寿命；因此，购者最好同时落实好丝杆和滑灵的备件。

　　3.没有走刀箱，而用挂轮来决定走刀量，换速不方便；

　　4.该机床出厂时，除了单页广告式的说明外，没有正规的技术说明书和操作说明书，势必给初学者带来麻烦。

　　三.该机床的主要规格及技术参数：

　　床身上最大工件回转直径 １２５ｍｍ

　　刀架上最大工件回转直径 ７０ｍｍ

　　工件最大长度 ２００ｍｍ

　　主轴通孔直径 ９ｍｍ

　　主轴孔莫氏锥度 M.T.No.1

　　尾座轴孔莫氏锥度 M.T.No.1

　　主轴转速范围 200-2800r/min

　　螺纹螺距种数 8、装刀基面至主轴轴线距离 8mm

　　钻夹头调节范围 0.6-6mm

　　最大钻孔直径 6mm

　　钻轴行程   30mm

　　钻轴孔莫氏锥度 M.T.No.1

　　钻轴转速范围 200-2800r/min

　　工作台面尺寸 85*60mm

　　工作台T型槽宽度 8mm

　　电动机功率 250W

　　电压          220-240V

　　外形尺寸          530*297*421mm

　　净重/毛重          23/25kg

　　三.螺距及走刀量的调整

　　该机床由于自身设计的特点，无论车削螺纹的螺距调整，还是正常走刀量的调整，都通过调换挂轮来进行。根据本机床的技术特征以及所附的挂轮情况，现将其实用挂轮列表如下，供使用者参考。

　　类  型                    螺            纹                         走  刀

　　螺距（毫米/转） 0.40 0.50  0.60  0.70  0.75  0.80  1.00  1.25  0.07  0.14

　　头轮  （齿数）   24、24    24、24    24、24    24、24     24、24

　　挂轮1 （齿数） 22/48 22/50 22/60 22/60 22/50 22/57 22/57 22/57 30/64 42/70

　　挂轮2（齿数） 40/50 40/48 40/48 42/30 30/42 40/36 40/48 50/48 72/22 72/30

　　尾轮  （齿数）  72、60    50、72   48、50    30、30     70、64

　　四、ST101多功能机床的改装

　　1．平口钳的改进。在平口钳的动静两个钳口上分别各加工出一个水平和垂直Ｖ型缺口。这样，在水平或者垂直地夹持圆柱型零件时更为可靠。

　　2．原来的小刀架只有两个装刀位置，笔者在小丝杆左侧又铣了一条装刀槽，这样，三面都可以装刀了。

　　3．为了让ST101多功能机床能够方便地车削长圆锥面和特型面,笔者设计了专用的靠模车削装置(见图2)。

　　大家都知道，三桅帆船上的滑膛炮数量众多，形状比较复杂：其表面整体呈圆锥形，而且有多个环状结构，炮尾钮又是球形。平时，我们车削加工滑膛炮管时，眼睛和双手的配合缺乏数量的概念，为了控制形状和尺寸，就需要多次反复测量，几十上百个炮管加工下来是既紧张又吃力，而且势必造成各个零件的不一致。而应用靠模方法，就好比按照旧钥匙加工新钥匙一样，可以保证形状的完全一致，并且，大大降低了劳动强度。

　　该装置由靠模触头、靠模尺、靠模尺座、支架等组成。两个支架位于中拖板的两侧，并分别用螺钉和刹铁固定在床身的导轨上，靠模尺座及靠模尺分别用螺钉依次固定在支架上。靠模触头用本机所附的T型螺钉及螺帽固定在中拖板上。靠模触头顶在靠模尺上。通过双手操作横向及纵向走刀丝杆的配合动作，使靠模触头始终紧贴着靠模尺滑移，而车刀和靠模触头同步动作，加工出所需的形状。请注意，这时的小刀架已旋转了90度（与图1相比较），并通过手轮来控制车刀的吃刀深度。细心的读者可能已经注意到，改装后，小拖板和中拖板的手轮进行了交换。这是因为，小拖板旋转90度后，留下的空间位置，已容不下较大的手轮了。