充磁机是磁性材料厂家的必备设备之一，由于充磁机的技术更新，现在很多厂家仍然在使用不带PLC的充磁机，大多数不带退磁功能，给生产使用带来不方便，这样就出现了一个问题，是购买新设备、还是对旧设备进行改造，经过我们充磁机工程师的多次改装实践，我们公司到目前为止已经对老充磁机改装过20几台，效果达到了用户的要求指标，因此，我们认为对旧充磁机的改造是必要的，首先是充磁机的技术提高换代了，二是降低了生产成本，三是提高了生产效率！
管道式磁器是磁铁矿石选矿厂独有的一种辅助设备。它的作用是消除磁铁矿的剩磁，破坏磁团聚。磁铁矿属于亚铁磁性物质，具有磁畴结构，它进入磁选机的磁场后立即被磁化。由磁选机排出后，虽然离开了磁场，但仍保留一部分剩磁，剩磁的多少与矿石性质(如矿物组成、结构、粒度等)有关，有的矿石剩磁显著，有的矿石则不明显。具有剩磁的矿粒就好比是一个具有两个磁极的小磁铁，这些“小磁铁”的异性极相互吸引，就会形成“团”或“链”，称此现象为磁团聚。磁团或磁链的性质与单个矿粒不同，会对后续的筛分、分级和选别作业产生影响。以下分几种情况加以分析：(1)磁选之后有磨矿分级作业。(2)磁选后面为细筛作业。(3)连续磁选作业.
退磁机输送装置的最重要配件之一就算是滚筒了，滚筒的质量决定了输送装置的质量，因此，滚筒质量对退磁机很重要，我们在制作退磁机时，外购了很多滚筒，在使用过程中，偶尔出现不可靠问题，经过质量分析，总结滚筒制作如下要求：
1、滚筒的壁厚应该在2.5毫米以上
2、滚筒的材质应该是不锈钢管
3、轴承应该选国产一线品牌的
4、中心杆应该是45号钢或不锈钢。
退磁线圈可称做简易退磁机，针对大件少量工件快速消磁处理。退磁线圈使用方法通常有以下2种：
1、远离法
远离法有两种方法，一种是工件动退磁线圈不动，将工件通过退磁线圈，磁场逐渐衰减至零。另一种则是工件不动线圈动，磁场逐渐衰减至零。完成退磁。
2、衰减法
衰减法是工件与退磁线圈均不动，将工件放入退磁线圈，电流逐渐衰减至零。完成退磁。
线圈通过式退磁机当然也有一些事项是值得注意的，线圈通过法退磁时应注意：
1、工件与线圈轴应平行，并靠内壁放置。
2、工件L/D≤2时，应使用延长块加长后再进行退磁。
3、小工件不应以捆扎或堆叠的方式放在筐里退磁。
4、不能采用铁磁性的筐或盘摆放工件退
5、环形工件或复杂工件应一边旋转一边通过线圈进行退磁。
6、工件应缓慢通过并远离线圈1 m后方可断电。
7、退磁机应东西方向放置，退磁的工件也应东西方向放置，与地磁场垂直可有效
退磁。
8、已退磁的工件不要放在退磁机或磁化装置附近。
9、退磁线圈不能进水。
电磁铁工作时禁止调气隙的原因:电磁铁在工作时，在电磁铁的工作气隙之间产生很强大的磁场，由于调节气隙是调节两磁极之间的距离，由于电磁铁工作时，磁极之间有高磁场，磁极是要相互吸引的，吸力与磁极面大小，磁场大小成正比，与距离的平方成反比，因此吸力是相当大，如果加电调节有两种可能：1种是调不动，吸力太大，第二种就是发生危险，损坏设备，因此，安全操作工作加电时必须禁止调节工作气隙。
退磁机不退磁的几点原因？退磁机的功能就是对带磁的产品进行退磁，如果退磁机不退磁，我们应该从以下几方面进行检测找到原因，排除故障，恢复退磁功能：
1、检测电源是否接通，电源指示灯是否点亮；
2、检测工作指示灯是否点亮，不亮，检测按钮开关和指示灯的好坏；
3、如果指示灯点亮，检测一下退磁机的工作电流
4、用一把改刀或金属件放入退磁区域中，观察放入件是否受力吸住振动；
5、如果没有吸力和振动，检测线包的开路情况
6、如果工作指示不亮，检测按钮，指示灯，检测交流接触器的是否工作。
退磁器是用来消除因机械加工所产生的剩磁的一种设备，它由电磁线圈产生磁力线，直接或者间接的通过磁力线对原本工件的磁性进行干扰达到工件退磁。我国内主要退磁器有平台式退磁器，框式退磁器等。平台式退磁器主要是通过铁芯把线圈磁通导入到一个平面上对工件进行退磁。框式退磁器主要是在线圈内部穿过工件使磁力线切割工件剩磁达到退磁效果。退磁器需用交流电对线圈充磁。退磁器改装后可以用做除铁器等设备。
1.安装接线
将退磁器引出的三根电源线分别接到两根电压交流380V火线上和一根零线上。外附行程开关，可用在生产线上代替手动操作。退磁器顶部装有轴流风机，使退磁器能够满足特殊用户长期工作的需求。
2.手动退磁
电源接通后，电源指示灯亮，先将工件放到框口内，把工作方式开关扳到手动位置，退磁工作开始，退磁指示灯亮，停留5秒钟左右后，把工件慢慢从框口内搬出，再把开关扳回到停或自动位置，延时6秒钟后，退磁器自动停止工作，退磁器指示灯熄灭，工件必须在退磁器停止工作前，把工件从框口内搬出，沿水平方向移至距退磁器1.5米外的地方，目的是在于工件内部本身产生一个逐渐减弱的交变退磁场。工作方式开关在手动位置，也可以长期通电工作。
3.自动定时退磁
用于生产线时，把工作方式开关扳到自动定时位置，接好行程开关，并把行程开关调到与框口前的适应位置，使其能够在工件匀速进入框口前压动一下。工件在5-6秒钟通过退磁口并达到1.5米以外，退磁器自动停止工作，工件退磁完成。退磁过程中，工件在距框口1.5米距离内不可断电，若工件放置托盘上进行退磁，托盘必须是非金属材料制成，不得将工件放在金属托盘或金属容器内进行退磁，否则将会影响工件的退磁效果。
4.工件退磁条件
工作方式开关一般在自动定时位置，手动位置停留时间每次一般不得超过1分钟。/低剩磁工件，如低中碳钢，铸铁等可用弱磁退磁档，高剩磁工件如：高碳钢，合金钢及錊火后工件用强退磁档，对于特别难退磁的工件，可采用三维方向重复去磁，即先对工件用强退磁档，然后工件水平方向转动90度退一次，再将工件垂直方向转动一次退磁，这样，可充分出去工件六个表面的剩磁，达到彻底退磁的目的。/在使用过程中如有不当，造成退磁器温度过高，若超过了使用温度控制极限，退磁器将自动停止工作，待温度降低后，退磁器自动恢复工作。
3.手提式退磁器的使用:
把插头插入AC220V电源插座,按下退磁器顶部按钮,退磁器开始工作,把退磁器在工件表面以缓慢并连续的速度往复移动,最后推出工件表面.退磁完毕,把退磁器远离工件,关闭退磁器电源.
退磁器的工作原理及方法与结构，希望对您有用！
A 交流电退磁通过法
对于中小型工件批量退磁，最好把工件放在装有轨道和拖板的退磁机上退磁，退磁时，将工件放在拖板上置于线圈前30cm处，线圈通电时，将工件沿着轨道缓慢地从线圈中通过并远离线圈至少1m以外断电。对于不能放在退磁机上退磁的重型或大型工件，也可以将线圈套在工件上，通电时缓慢地将线圈通过并远离工件，至少1m以外处断电。
B 衰减法
由于交流电的方向不断的换向，故可用自动衰减退磁器或调压器逐渐降低电流为零进行退磁，如将工件放在线圈内、夹在探伤机的两磁化夹头之间、或用支杆触头接触工件后将电流递减到零进行退磁
对于大型承压设备的焊缝，也可用交流电磁轭退磁。将电磁轭两极跨接在焊缝两侧，接通电源，让电磁轭沿焊缝缓慢移动，当远离焊缝1m以外再断电，进行退磁。
直流电磁化过的工件用直流电退磁，可采用直流换向衰减或超低频电流自动退磁。
A 直流换向衰减退磁
通过不断改变直流电（包括三相全波整流电）的方向，同时使通过工件的电流递减到零进行退磁。电流衰减的次数应尽可能多（一般要求30次以上），每次衰减的电流幅度应尽可能小，如果衰减的幅度太大，则达不到退磁目的。
B 超低频电流自动退磁
超低频通常指频率为0.5～10Hz，可用于对三相全波整流电磁化的工件进行退磁。
通过加热提高工件温度至居里点以上，是最有效的退磁方法，但这种方法不经济，也不实用。
衰减式退磁机的外型与结构图片
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退磁机和退磁器都是利用交流电磁铁,将机械五金件的剩余残磁退去.在经过退磁处理后,工件完全不带有磁性,不吸其他铁磁物质,容易清洗干净；磁处理能降低残余应力,能增加工件的寿命和表面效果.但是退磁器应用于较小的零部件,比如手表类的退磁.退磁机通用应该于大型工业生产,像轴承、机械五金件、油嘴油泵.举个例子：退磁机专业生产企业首次最新研制生产的“强磁王”退磁机终于能彻底解决了汽车离合器等复杂机械零部件退磁难题.在汽车离合器退磁中,一直无法解决退磁难的问题.这主要是离合器是由数百个不同的零部件组成的.特别是它们有好几层的膜片组成,膜片与膜片之间还有其它零部件.退磁时,铁性膜片对磁场有一定的屏蔽作用.上面与下面的膜片退磁干净了,可中间就比较难退了,还有弹簧.铁尖及中间有孔的部件都是退磁的难题.“强磁王”退磁机如何解决呢?首先,必须设计一个退磁场,让磁力线N极从一面穿透离合器的另一面,并与S极构成回路,而且让N极与S极交相变化,也就是说要让交变磁场的磁力线直接穿透所有部件,而且磁力线要显多方向性,不但要有水平分量,而且要有垂直分量,还有,磁力线的也要有很好的密度,就象一张网,缝隙太大就会漏掉小鱼.
退磁器 是用来消除因机械加工所产生的剩磁的一种设备，它是由电磁线圈产生的磁力线，直接或间接的通过磁力线圈对原本工件的磁性进行干扰达到工件退磁。退磁器主要分为： 平面式退磁器 ， 框式退磁器 等。平面式退磁器主要是通过铁芯把线圈磁通导入到一个平面上对工件进行退磁；框式退磁器主要是在退磁线圈内部穿过工件，利用磁力线切割工件剩磁达到退磁效果。
当线圈连接到AC电源AC220V，将在 退磁器 线圈的内部产生一个等幅变化的交变磁场并在 退磁器 退磁面形成同等等幅交变磁场。在通电状态下须将退磁的物品放在退磁器面上，退磁物品即被磁化（根据须退磁物品的体积大小以及线圈磁场大小不同，须退磁产品物品被磁化的程度也不相同）。将物品匀速拿离，物品受到的磁场随着拿里逐步衰减，物品即被成功退磁。退磁效果的彻底与否视物品起始被磁化的程度不同而不同。所以不同的物品要选择相适应的电磁线圈。
把消磁机接入电源,消磁机开始工作，风扇开始运转，按照说明书所表示的消磁方向，把工件从消磁机顶部的一边以0.2m/s的速度连续的动作推往另一边，推出消磁机的边缘后0.3M，消磁工作完毕，关闭电源。根据被消磁物体的大小及磁性，该推动过程可多次操作，知道达到满意的效果
把插头插入电源插座，按下开关按钮，消磁机开始工作，把消磁机握在手里，对消磁的设备进行均匀的扫描式消磁，最后离开设备表面，消磁完毕，把消磁机远离工件再关闭消磁机电源。
安装接线
根据消磁机的额定电压进行相应的接线，强盛公司的消磁即到即用，无需客户动手接线。消磁机装有散热装置，使消磁机能够满足长期工作的需求。
手动消磁
电源接通后，电源指示灯亮，先将工件放到框口内，把工作方式开关扳到手动位置，消磁工作开始，消磁指示灯亮，停留5秒钟左右后，把工件慢慢从框口内搬出，再把开关扳回到停或自动位置，延时6秒钟后，消磁机自动停止工作，消磁机指示灯熄灭，工件必须在消磁机停止工作前，把工件从框口内搬出，沿水平方向移至距消磁机1.5米外的地方，目的是在于工件内部本身产生一个逐渐减弱的交变消磁场。工作方式开关在手动位置，也可以长期通电工作。
自动定时消磁
用于生产线时，把工作方式开关扳到自动定时位置，接好行程开关，并把行程开关调到与框口前的适应位置，使其能够在工件匀速进入框口前压动一下。工件在5-6秒钟通过消磁口并达到1.5米以外，消磁机自动停止工作，工件消磁完成。消磁过程中，工件在距框口1.5米距离内不可断电，若工件放置托盘上进行消磁，托盘必须是非金属材料制成，建议木箱或塑料容器，否则将会影响工件的消磁效果。
工件消磁条件
工作方式开关一般在自动定时位置，手动位置停留时间每次一般不得超过1分钟。低剩磁工件，如低中碳钢，铸铁等可用弱磁消磁档，高剩磁工件如：高碳钢，合金钢及錊火后工件用强消磁档，对于特别难消磁的工件，可采用三维方向重复去磁，即先对工件用强消磁档，然后工件水平方向转动90度退一次，再将工件垂直方向转动一次消磁，这样，可充分出去工件六个表面的剩磁，达到彻底消磁的目的。在使用过程中如有不当，造成消磁机温度过高，若超过了使用温度控制极限，消磁机将自动停止工作，待温度降低后，消磁机自动恢复工作。
有时候我们会遇到线圈通过式交流退磁机为何不能退磁反而加磁的现象。是因为退磁机使用磁场强度递减.其中a,磁极交迭的方法 磁化电流采用交流电; 交替改变直流电方向 转变磁场中试件的方向 其中b,磁场强度递减的方式 试件渐离磁场或磁场渐离试件 由电源控制电流衰减或分段步降 估计a中是用改变直流电或产品方向的方法,如果停顿（改变方向的速度过慢）,将不是退磁,而是磁化.解决方法：加快改变方向的速度,即调整流水线,使它不停顿；或改退磁机,使用交流电,已实现较快的磁场方向的转换
交流电磁铁噪音的产生与消除方法：交流电磁铁的工作电流是交流电，电磁铁铁芯磁化是正负方向，线圈受力也是大小和方向都会改变，因此电磁铁线包和铁芯的固定和安装很是关键，很显然交流电磁铁噪音有二，一是电磁铁线包没有夹紧和灌封，线包振动产生噪音；而是铁芯与铁芯的结合处没有结合好，有气隙。
要消除噪音的方法就很简单，一是灌封固定好线包，线包不可移动，而是铁芯直接没有气隙，固定夹紧。
电磁铁磁场是不是随着电流的增大而增大？
从电磁铁的磁场强度从公式上看，只要通入的电流增大大，或者线圈密度增大，磁感应强度就可以增大。但是在实际应用中，由于电磁铁内部的磁介质产生磁场的机制是内部的分子电流产生的磁场方向转向相同的方向，所以存在磁饱和问题，当外加电流和线圈密度达到一定大小时，磁场就不会再进一步增加了。
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一、硬度简介：
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1. 布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2. 洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
? HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
? HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
? HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3. 维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。
名表消费越来越流行。名表一旦出了毛病，消费者将面临着高额的维修费用，修上一次少则几千，多则上万，多花了不少冤枉钱。昨日，沈阳太原街专业修表师于振杰向记者详细地介绍了所谓“专业修表师”的骗人伎俩——
好表换电池一下变坏表
60岁的于振杰凭着一双长满老茧的手，一副破旧的眼镜，一身高超的技术，在修表行业闯荡了46年，经历了中国修表行业的起伏，而颇有侠义心肠的他也多次揭露修表行业的内幕。
于师傅告诉记者，电子表更换电池时，一些“无良修表师”会把普通电池冒充进口电池给顾客换上，以此向顾客索要高价。更令人气愤的，有些人还会借机故意把表弄坏，让顾客被迫将表再修理一次，大赚黑心钱。
把好表弄坏最常用的伎俩是，把一块基本没电的电池换上，手表走时不准时，“无良修表师”就会以零件或轮齿老旧，需要更换为由一步步让消费者上钩。这时如果消费者不愿意更换，那么修表师就会把手表弄坏。
“手表里有个线圈，就是由很多细细的金属丝缠绕着的一个零件，这个米粒大小的零件，只要用针轻轻在上面一扎，就会造成手表偷停，走时不准。”于师傅说，由于消费者不了解修表这个行业，给了这些修表师可乘之机，一个细小的动作就会将一块好表弄坏。而且，由于他们的动作很快，整个破坏过程一秒钟都不到，普通消费者根本看不出其中的猫腻。
好表在强磁下弄出毛病
用强磁场弄坏手表，这也是修表师常用的骗人伎俩。有些修表师会在工作台下面安一块吸铁石，零件往桌下一放，就被吸住了，或者藏在桌旁边的抽屉中。
“有些人去修手表，一看维修的价格太高，往往就不修了，一些修表师就会用强磁场弄坏手表。”于师傅边说边演示，拿出一个强磁退磁器，这个小机器比普通橡皮大不了多少，把一个镊子放在上面晃了一下，小镊子就吸上了一些细小的零件。
在换零件时，修表师还会把小小的零件藏在手指缝中，还有人特意留长指甲，将小零件粘在指甲凹处。“缺零件就得找啊，假装找零件，随便就把事先藏好的零件拿出来了。”于师傅说，手表其实啥也不缺，修表师这一偷一补，钱就赚到手了。
于师傅告诉记者，以修表为幌子的人，只能简易修表，卸、安几个零部件是他们的极限。他们只能让你自己说手表有什么毛病，也只能换个电池什么的，好手表到他们手里也变得毛病一大堆。
修表要找专业维修师傅
那么，广大消费者应如何避免这些修表陷阱？于师傅告诉记者，消费者要想不上当，最好先验明给您修表的师傅是不是真的够“专业”。
消费者了解自己的表出了啥毛病后，到修表店最好别主动告诉修表师傅，而是让他们自己去查。如果检查出的毛病与实际情况不符，最好换地方再修，否则可能越修毛病越多。
于师傅提醒广大消费者，90%的手表为人为损坏，手表不摔不碰，不进水，基本不会坏。在正常使用下，表的电路板和齿轮被损坏的几率不到万分之一。因此，消费者在修表时，如果被告知“电路板或齿轮坏了”，就应当心上述这些骗人伎俩了。
手表内部的任一零件一旦受磁，就会干扰到其他零件，导致不准时，随着磁力不断侵吃，手表将会不能走动最后修理不了。特别是游丝，被磁化后必然会影响摆轮的正常工作，严重时甚至会发生吸贴，造成表每天走快几十秒到几十分钟不等。那么手表该如何防磁，如何退磁？
深圳手表厂给大家一些避免手表受磁的建议：
佩带需注意:
1.日常生活佩带中,应该尽量避免让手表处于磁场大的环境中.
2.避免和一些带有磁铁扣琐的挎包靠的太近.
3.避免与手机,电视机,电脑等一些带有磁性的电器放在一起
外补充几点:放置手表的场所需注意:
不要放在阳光会直射的地方,不要放在汽车的仪表板上,长期暴晒会把表机芯内的机油烤干,造成机芯无润滑状态下运做从而减低保养年限.
不要放在常用到水的洗脸台,浴室,以及水槽等潮湿的地方.以免意外进水腐蚀机芯
其实手表即便受磁了，也非常容易处理的事情。你可以拿到客服中心或者修表师傅那里，上测表仪测试一下就知道问题了，不用开盖，直接用退磁器进行消磁，2 秒钟就能搞定，手表的走时立即就能恢复正常。
如果远离钟表店维修不方便的话，可找一块中间呈圆圈形、没有受磁的铁块(环），竖在桌子上，将手表从铁块圆圈中慢慢地穿来穿去，手表上的磁就会被铁块吸收；也可以找个变压器（功率要足够）之类的东西，也是把手表逐渐靠近它们铁芯，再逐渐离开；再变化角度或手表的方位，不断重复这个动作，但是这个土方法不保证手表退磁能退干净。
或者把手表放在一块干净的没有受磁的铁板上，这样两天以后手表的磁性也会逐渐消失退磁可以去钟表维修店进行，应该是举手之劳，轻而易举地事情，但也要求做全方位地退磁才能完全去净。
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退磁机磁场太高对工件有什么影响？退磁是将工件置于交变的幅值逐渐递减时，磁滞回线的轨迹也越来越小，当磁场强度降为零时，使工件中残留的剩磁 Br 接近于零。退磁时电流与磁场的方向和大小的变化必须“换向衰减同时进行”。如果退磁机本身的退磁磁场很高的话，对于弱磁工件来说不但不能退磁反而会加磁，因为在退磁加工中，退磁机的磁场太高会把工件吸附过去，导致加磁。所以退磁机的磁场大小需要根据不同的退磁工件来合理计算的才能达到最佳的消磁效果。
退磁机如果配与输送装置，退磁效率会更高，减少人工干预，降低人工成本。由于退磁机安装空间的限制，对退磁机的空间尺寸有一定的要求，用户经常给我电话咨询，退磁机的输送装置最小能够做到多小，对这个问题，从理论上做到80-90公分长应该没有问题，经过我们的现场实践，发现输送长短与可靠性有很大的关系，兼顾可靠性来考虑设计输送装置的长度，我们退磁机工程师建议一般的退磁机输送装置做到一米以上比较合适，综合指标比较高，性价更高！因此，在配置退磁机输送系统时，如果空间允许，做到1-2米之间就是很合理得。
西域优选现货
