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高质量的机床导轨润滑油。采用深度精制的矿物基础油、摩擦改进剂、极压抗磨剂、粘附剂和防腐防锈剂调配而成。
具有上佳的分离切削液、防止水乳化的特性。
平稳、无振动、精准地运行 – 特别的摩擦改进剂提供高的润滑性,减少摩擦阻力,防止出现粘滑运动和机床振动,进而提高机床加工件的表面光洁度。粘附性添加剂提供强度高、油膜厚的润滑油膜,从而确保刀具盘的定位精度。
保护金属表面 – 极压抗磨添加剂系统,即使在重载荷下也能形成有效的保护膜层,从而防止导轨和滑轨的划伤。有效的防锈防腐蚀剂防止机床零部件不受腐蚀。
原位附着, 减少导轨油流失 – 特别的粘附性添加剂,防止导轨油从润滑面尤其是从竖直滑轨面上流失掉。此外,优秀的粘附性及高强度的润滑膜,不仅在重载荷滑轨上不易被挤掉,而且还能防止被乳化切削液冲洗掉。
提高切削液箱中液体的寿命 – 优秀的抗乳化性,及优秀的与切削液分离特性,让导轨润滑油很容易地与切削液分离开来,从而使切削液减少因润滑油污染而引起的细菌生长。
抗磨液压/导轨两用油 – 一品两用的联合液压系统/机床滑轨润滑油 (ISO 32),减少库存品种。
ISO 级别 | 68 |
产品代号 | 540473 |
闪点, COC, ℃ | 245 |
倾点, ℃ | -21 |
粘度 | |
mm2/s @ 40℃ | 64.4 |
mm2/s @ 100℃ | 8.42 |
粘度指数 | 110 |
机床拖板(刀具架)在滑轨上滑动时具有负荷高、速度低的特点。拖板应该起动快而平稳,并在起动后又可保持恒定的速度运动。如果起动摩擦阻力与正常运动时的摩擦阻力相比过大,那么就会引起拖板没有规律的或跳跃式的运动,亦即通常所说的机床振动或机床粘滑现象。高质量的滑轨润滑油的粘滑值应该很小,以防止机床出现粘滑问题。所谓粘滑值就是静摩擦系数与动摩擦系数的比值。
滑轨润滑油还应具有良好的粘附特性,以防止润滑剂从滑轨,尤其是竖直滑轨上滴落下来。
为了防止滑轨和导轨出现擦伤,滑轨润滑剂还应具有一定的极压抗磨损性能。
各种机床导轨、滑轨:
– 机床导轨/液压系统两用油(ISO 32)
– 水平导轨、滑轨(ISO 68)
– 轻型至中型应用场合(ISO 68)
– 竖直导轨、滑轨(ISO 220)
– 更恶劣的场合(ISO 220)
要求采用粘附性强、无腐蚀性的极压 (EP) 类润滑油的其它工业应用场合
规格参数 | |
闪点℃ | 245 |
包装规格 | 中桶 |
最小起订量 | 1 |
闪点(℃) | 200 |
倾点(℃) | -21 |
品牌 | Chevron/雪佛龙 |
类别 | 水平导轨油 |
粘度等级ISO VG | 68 |
规格 | 18L |
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