不锈钢管自动抛光机对控制系统提出的主要要求

文/ 发布于2018-09-05 浏览次数:262

  不锈钢管自动抛光机对控制系统提出的主要要求有:

  (1)必须将各主轴抛光转速精度控制在+-0.1r/s以内,使工件加工总误差在1nm以内,以保证加工余量去除的一致性;

  (2)必须采用合理的“低速起动一无级提速—恒速加工—无级降速—低速停止”的抛光盘速度控制模式,避免加工速度变化过大对工件造成冲击损伤,以获得完美的加工质量和1nm以下(较高可达0. 12nm)的表面粗糙度;

  (3)必须控制加工环境的温度,设置高精度的抛光液温度检测补偿,以减少加工过程中所产生的热量对工件及机床本身的不利影响;

  (4)必须实现汽缸压力的准确控制,以精密控制抛光加工过程,实现平稳、高精度、高效率的抛光加工;

  (5)必须采用微机自动控制设备操作的模式,以排除操作人员人为因素对加工质量的影响,保证高水平、稳定一致的加工质量。

  拉丝机产品说明:

  1、在循环输送链条上装有链板,可连续装小型木材切割机图片夹、磨削。

  2、可设定时间(0—60秒)停顿式工作。

  3、加水冷却,防止磨削过程中工件被烧伤和粉尘污染。

  4、砂带由气缸压动磨板与工件接触,压力可根据工件表面粗糙度及磨削量自行调整。

  5、从粗磨到精磨一次完成,可根据所需达到效果选二、三、四砂头。

  6、工作台电动升降,配合手动微量调节装置,准确度达到0.01mm以下。

  7、工件经磨削后,尺寸控制准确、产品不变形。

  8、根据产品材质、尺寸不同,日产量约2000-6000件。大大提高了生产效率。

  9、劳动强度低,只需两个普通工人上下料即可,降低了用工成本。

  应用范围:适用于各种不锈钢、铜、铁、铝、锌合金的锁面板、锁体、浴室夹、门夹及各式卫浴五金的表面磨平、拉直纹等。

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