圆管自动抛光机的使用及维护

　　外圆抛光机材料选择影响抛光效果的影响，并且是在很大程度上影响，材质形状不同的工件选用的抛光材料也不同，金属件要用陶瓷粗研磨，有色金属要用到塑料磨料先把表面软化，燃气再用精抛材料进行抛光，抛光材料的形状大小可以影响到工作效率，而且也可以提高抛光质量。同一种材料由于加工方式不同，抛光材料也很大的差别，不同加工方式都会影响到抛光材料的选用，使用的电机转速就比较低，摩擦产生热有可能烧毁物件。

　　其次，影响其抛光效果的就是抛光机操作人员。抛光人员构成的影响是直接性的，一些经验丰富和老到的操作人员知道该如何进行操作，也会熟悉抛光各种材料时的相关注意事项，正确的操作抛光出来的工件自然光洁如镜。

　　圆管自动抛光机的使用及维护：

　　１．先将工件放入轨道内。

　　２．将工件的中心对准千页轮的中心。

　　３．将轨道锁死，使轨道按一定角度倾斜（倾斜角度越大，工件前进速度越大）。

　　４．启动导轮电机，如果前进速度适宜时，移动磨头至工件上。

　　５．如果出现螺纹状时表明前进速度较快，可适当使轨道的倾斜角度小一些。

　　６．粗抛时可使导辊转速低一点，精抛时导辊转速适当高点。

　　７．要经常检查减速机内是否缺油。

　　８．要经常检查磨头内是否有杂音，或有轻动。

　　适用行业：各类封头内外抛光，包括锥形封头抛光、球冠形封头抛光、球形封头抛光、碟形封头抛光、承压封头抛光、异型封头抛光、不锈钢椭圆封头抛光、标准型封头抛光、压力容器封头抛光等，不锈钢封头抛光。

　　用途：各类材质工业封头内外表面抛磨、抛光。

　　原理 ：通过砂轮或抛光轮与工件表面摩擦，可以对封头内外表面及焊缝进行磨削、抛光实现工件表面粗糙度的提高。

　　机床结构包括机械部分、电器控制部分组成。

　　抛光机包括：微型电动打磨机、微型电动角向磨光机、微型电动左右往复锉、微型电动前后往复锉系列。此类产品适合于小面积的平面、腔体、圆弧面、细缝隙、凹槽面等位置狭小、采用常规工具抛光不容易实现的工作面，因其体积小、转速高、运转平稳等特点，已经被广泛应用，市场上还带有吸尘功能，在抛光中同时可以把灰尘吸走。

　　抛光机是利用超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢针， 产生高速流动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦，一次性达到抛光，清洗，去除毛刺等精密研磨效果。工作时间短，采用进口半永久性不锈钢磨材、成本低。（针对精密五金零件内孔、凹凸不平面等死角清洗、抛光去毛刺工作）

　　特点：

　　1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、毛刺，抛光、洗净等精密研磨工作一次完成

　　2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工

　　3.加工速度快，操作简单安全，成本低

　　4.成品加工后不变形，不影响精度