不锈钢外圆抛光机的耗材使用问题

　　不锈钢外圆抛光机的耗材使用问题

　　在不锈钢圆管、方管抛光整个工艺流程中，抛光轮的重要性不用多说，表面无论是怎样的处理都要用它来完成。过砂、去皮、去毛刺、亚光抛光、镜面抛光等等。随着它的重要性，凸显的问题也特别多。可以把一些物体的表面的毛精糙部分，清理掉，以达到镜面效果。圆管抛光机操作的关键是要设法得到*的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。

　　1.根据不同抛光材质选用抛光轮，针对不同金属要采用不同的抛光轮。例如不锈钢抛光初抛时可采用麻轮或油麻轮，应为麻轮的硬度够大，才能够对应不锈钢表面赵成打磨效果；而像铜类产品就不能用这类过硬的抛光轮，铜的质地过软，抛光轮过硬容易变形，目前一般采用风轮。

　　2.根据抛光要求选用抛光轮。前面说到抛光有过砂、哑光、镜光等不同层次的要求。过砂一般采用砂带、千叶轮，特殊情况可能采用海绵轮和麻轮。哑光效果采用麻绳轮、麻轮、千丝轮等。镜面效果不锈钢一般采用布轮，较软的可以使用珍珠布轮。

　　在自动抛光的过程中，我们经常会碰到产品固定的问题。抛光行业中产品种类多种多样，除了圆管、方管、不锈钢外圆抛光机等常用规则的产品可以不用夹具，有标准的机械进行抛光外，一些不规则或者小型的产品则需要对其进行固定才

　　能进行抛光。固定产品的治具在抛光设备中被称为夹具，一般被固定在机械的工作台上，主要有真空吸夹具、磁吸夹具、一般夹具。

　　不规则的产品抛光时如果不装夹具，可能会出现打飞的情况，这在抛光生产中是安全生产的大忌。如何定做一

　　款合适的夹具，对抛光生产的效率可能产生巨大的影响。例如，小平面产品在使用平面抛光机时，需要在平面抛光机工作台上安装夹具，一般平面类可以使用真空吸夹具，铁质产品可以使用磁吸夹具。但是夹具的制造一般需要根据抛光产品外形量身定制，在抛光机械的设计过程中，需要尽量协调，保证夹具对机械和产品的契合。

　　随着时代的进步和科学技术的发展要求趋之精密，不但要做到普通钢管外表光滑、光亮还要具有操作省心省事，加工范围广的优点，这样技术更新下的新型圆管外圆抛光机以抛光轮做磨具，采用无心外圆磨削技术，工作在抛光轮、驱动导轮和托辊三者共同作用下，实现外圆磨削抛光。通过改变千抛光轮的材质、粒度，软硬程度，接触方式可实现粗磨、精磨或抛光。多头联动可成倍提高加工效率，原有的手动摇动改为数控气缸的升降。新型机主要特点：导论速度可调，适合不同大小直径工件的抛光，操作简单，尺寸精准。1.如果出现螺纹状时择表明前进速度是比较快的，可适当使轨道的倾斜角度相应的减小一些;2.粗抛时可以使导辊转速相对低一点，精抛时导辊转速适应当高一点; 3.要经常的检查磨头内是否有杂音，或有轻动。 在环境保护日益受到重视，除锈机的发明和成功应用，对拉丝行业是一项投资少、见效快的有利于环保和增产节约的技术改造新途径。该设备的应用大大减轻了劳动强度，改善了车间工作环境，消除了废酸污染排放，降低了生产成本和能耗，为钢丝表面清洗开创了一条新途径，达到了国内领先水平。为防治工业污染，实行清洁生产创造了有利条件，经济效益和社会效益明显。

　　新型环保外圆抛光机主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管,圆棍，细长轴抛光的*选择。该机可安装多种抛光轮如、千叶轮、麻轮、无妨轮、羊毛轮、布轮等，导轮调速控制，操作简单、方便，优化钢结构是性能更稳定。

　　正佳不锈钢外圆抛光机是一种专用于抛光圆管的设备，电机带动抛光轮高速转动，对管件表面进行高速磨撺，提高管件表面光洁度，常被用于抛光钢管、轴类、标准件抛光工艺，铝管、铜管等工件，更换抛光轮方便，可以使用千页轮、砂轮、布轮等多种类别的抛光轮，可以根据实际需要更换相应的抛光轮。