保证锉削质量的方法:
(1)在进行钳工锉削加工时要有正确的锉削姿势,
(2)在锉平面时要合理的的用力
锉削平面时,为保证锉刀运动的平稳,两手的用力情况是不断变化的(如图2所示):起锉时,左手下压力较大,右手下压力较小;随即左手下压力逐渐减小,而右手下压力逐渐增大;行程即将结束时,左手下压力较小,右手下压力较大;收回锉刀时,两手没有下压力。
锉削是用锉刀对工件表面进行切前加工的方法。加工范围包括平面、曲面、内孔、台阶面及沟槽等。锉削的表面粗糙度Ra值可达3.2~mm。
1)锉平面的操作
锉削平面是锉削中最基本操作。要锉出平直的平面,必须使锉刀的运动保持水平。平直是靠在锉削过程中逐渐调整两手的压力来达到的。粗锉时可用交叉锉法,这样不仅锉得快,而且在工件表面的锉削面上能显示出高低不平的痕迹,故容易锉出准确的平面。待基本锉平后,可用细锉或光锉以推锉法修光。
2)外圆弧面锉削
常见的外圆弧面锉削方法有顺锉法和滚锉法。顺锉法切削效率高,适于粗加工;滚锉法锉出的圆弧面不会出现有棱角的现象,一般用于圆弧面的精加工阶段。
检验工具及其使用
检验工具有刀口尺、直角尺、游标角度尺等。刀口尺、直角尺可检验工件的直线度、平面度及垂直度。下面介绍用刀口尺检验工件平面度的方法。
1)将刀口尺垂直紧靠在工件表面,并在纵向、横向和对角线方向逐次检查;
2)检验时,如果刀口尺与工件平面透光微弱而均匀,则该工件平面度合格;如果进光强弱不一,则说明该工件平面凹凸不平。可在刀口尺与工件紧靠处用塞尺插入,根据塞尺的厚度即可确定平面度的误差。