剪板机是借助运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离的机器。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。
剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球,以便于板料在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位,位置由电动机进行调节。压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置,以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气,速度快,冲击小。
卷板机是对板料进行连续弯曲的塑形机床,具有卷制O形、U形、多段R形等不同的形状。
卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动,通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合做旋转运动,为卷制板材提供力矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间,借助上辊的下压及下辊的旋转运动,使金属板经过多道次连续弯曲,产生永久性的塑性变形,卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。
采用拉铆钉进行铆接作业时,应注意以下事项:
1)气动铆枪工作时,气压不得超过0. 7 MPa,装拆零件时须断开气源。
2)进行铆接的金属板所打的孔径应比铆钉直径大0. 10mm左右,过大会影响连接强度,过小铆钉插人困难。
3)拉铆时应根据芯棒的直径选定拉铆枪头孔径,适当调整导管位置并用螺母锁紧,使芯棒能自由插人导管的拉夹中,然后将铆钉穿入钉孔中,按动扳钮,将芯棒拉断,铆接完成。
4)钻铆钉孔时,孔径应与工件表面相垂直。
5)在用拉铆枪拉铆时,拉铆枪轴线必须与铆钉孔轴线一致,不得歪斜;拉铆时应稍用力压住拉铆枪,使铆钉尾紧贴工件表面。
6)用铆枪拉铆钉时,不可刮伤铆接料件的表面。
折边机是对板件的边缘进行处理的机械,折边机为简单的弯曲机,既可以是手动的,也可以是电动的。
折边机最简单的使用方法是:用有弯曲半径的模型把钢板牢固地固定在机床工作台上。伸出的部分材料放在另一个工作台上,该工作台能沿弯曲半径中心旋转。当活动工作台上升时,它把钢板弯曲成所需的角度。很明显,当进行弯曲时,钢板在工作台上滑动。所以,为防止划伤钢板,工作台表面必须平滑。在实际加工过程中,通常用塑料膜保护钢板表面。
上梁片通常做成楔形以便形成间隙,这样就可用适当形状的坯料折成四边形箱或槽。