敲击扳手是由45号中碳钢或40Cr钢整体锻造而成，是一类重要的手动扳手，一般是指手持端为敲击端，前端为工作端。主要包括敲击梅花扳手和敲击呆扳手两种形式。
敲击梅花扳手
敲击梅花扳手，是敲击扳手中最常用的一种扳手，其内角为12角，外型有直柄和弯柄两种。在拧螺母时角度变换较为方便而被用户定为首选。
敲击梅花扳手执行的现行标准为GB/T4392-1995标准。目前市场上所能见到的敲击梅花扳手，就其制作工艺一般分为整体模锻和自由锻而成；所选择用的材料最常见的一般为45#碳结钢，其次是40Cr，有的客户要求较高时也选用35CrMoV。
标准中规定的扳手外型是直柄的，规格是从S50-S210。而客户日常要求分为直柄和弯柄两种，规格一般从S24开始，最常见的要求是从S30开始。所以弯柄的敲击梅花扳手以及直柄的规格S50以下的敲击扳手尺寸各生产厂商就很难统一。
敲击呆扳手
敲击呆扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业，是设备装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。敲击呆扳手分为公制和英制两种。采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。敲击呆扳手的制造标准：GB/T4392-1995是最普通的呆扳手样式，产品尾部是敲击端，一端有固定尺寸的开口 ，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。
适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。用来拧出六角头螺栓或螺母。转角较小，可用于只有较小摆角的地方（只需转过板手1/2的转角），且由于接解面大，可用于强力拧紧。
材质主要分为45号钢，钢制及铝青铜合金，铍青铜合金还有40Cr。
规格一般为大中型规格，分为公制和英制两种，特殊规格可以定做，是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。
一般是：17mm、19mm、22mm、24mm、27mm、30mm、32mm36mm、41mm、46mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、75mm、80mm、85mm、95mm、105mm。
敲击扳手型号：S24.27.30.32.34.36.38.41.
敲击扳手型号：S46.50.55.60.65.70.75.80.85.90.95.100.105.
敲击扳手型号：S110.115.120.125.130.135.140.145.150.155.160.165.170.175.180.
敲击扳手型号：S185.190.195.200.210.220.230.240.
敲击扳手 是工业用大型工具之一，广泛应用于石油开采、油田、炼油、石化、化工、发电、造船、冶金、矿石、机械等行业。应用范围广、坚固耐用。敲击扳手由优质中碳钢或优质合金钢整体锻造而成，适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业。
敲击扳手具有具有设计合理、结构稳定、材质密度高、抗打击能力强，不折、不断、不弯曲，产品尺寸精度高、经久耐用等特点。
淬火是使钢强化的基本手段之一，将钢淬火成马氏体，随后回火以提高韧性，是使钢获得高综合机械性能的传统方法。
将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。
敲击扳手经过淬火之后使扳手的刚度、强度都提高了，从而更加耐用，质量更高。
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