环氧树脂在未加入硬化剂前具有热塑性,可溶于有机溶剂。如酮类、酯类、醚类等。加入固化剂后呈不溶解固态,具有良好的机械性能,抗化学稳定性和绝缘性能。常用的固化剂有酸酐类、胺类、咪唑类、树脂类等。
1.酸酐类固化剂常用的有邻苯二甲酸酐、邻苯甲酸酐、顺丁烯二酸酐、偏苯三甲酸酐等。
酸酐类固化剂的特点是适用期长,粘度小,对皮肤刺激性小,要求在150—180℃下才能固化,固化物的热变形温度高,物理机械和电性能优良。大多数为固态,使用时需要加热熔融,给操作带来麻烦。
2.胺类固化剂常用的有二元胺、多元胺等,其他衍生物有间苯二胺、三乙醇胺等。多数为常温固化剂,又称冷固化剂,与环氧树脂固化速度很快,用量要求严格,一般为环氧树脂的6一10%,适用于一般用途。固化条件是室温25℃、24小时,或80℃、3小时。
脂肪族多元胺的特点是蒸汽压较高,有毒性,与树脂混合时放热显著,适用期短。固化及固化物的性能容易受到水分的影响,性质较硬脆,耐热性不超过100℃。
间苯二胺固化物的耐热性超过乙二胺,可达120℃,其粘结强度优于乙二胺。
3.咪唑类固化剂
常用的有2一甲基咪唑、2一乙基一4一甲基眯唑等。咪唑类化合物作为环氧树脂固化剂及促进剂具有独到之处,它不需要高温固化,用中温固化就足够了。固化物的热变形温度高,热稳定性好,通常在250℃以下几乎不分解。
4.树脂类固化剂
常用的有聚酰胺树脂和酚醛树脂等。聚酰胺树脂是一种比较优良的固化剂,毒性极小,它既是固化剂,又是优良的增塑剂,其用量范围较大,一般为环氧树脂重量的60一100%,操作容易,使用方便。常用的聚酰胺树脂牌号有200*、300*、650*三种。硬化条件是在室温下2—3天,或150℃保温2小时。
酚醛树脂可直接与环氧树脂混合成粘结剂。粘结强度高,耐热性能好。粘结时必须加热硬化,才能得到良好的效果。酚醛树脂用量一般为环氧树脂重量的30—40%。硬化条件是在150℃保温4小时,或在180℃保温2小时。