电泳涂装生产中,关于电泳槽液的管理:固体份、pH值、电导率、灰份、温度……等,都是一些很重要的参数。之前与大家分享过固体份、pH值、电导率……等的管理意义,今天和大家分享下关于槽液温度的管理。
在电泳涂装工业大生产中,对电泳槽液温度的严格控制也是至关重要的,它直接关系着电泳漆液的稳定性、工件的涂层质量和生产效率。
电泳漆槽液温度的控制,应控制在一定的范围——最常规范围26-32℃。
温度控制不当的不良影响有:
漆液温度过高,漆液中助溶剂挥发速度加快,涂料稳定性下降,老化加速,严重的情况甚至导致整槽电泳漆报废!长期的温度偏高,同样也会致漆液稳定性下降,电泳漆膜产生漆膜较厚、表面粗糙,或颗粒异常!
漆液温度过低,漆的水溶性降低,电沉积量减少,就会发生电泳漆膜较薄,深凹表面可能泳不上漆,还可能产生漆膜粗糙、无光等缺陷。
引起电泳槽漆液温度改变的因素有:
① 在电泳涂装过程中有部分电能转变成热能;
② 循环搅拌系统因机械摩擦而产生热能;
③ 季节气温的变化引起槽液温度的改变;
漆液温度和控制,可通过采取水夹套、冷却管等措施进行调控,最常用的是通过热交换器中通冷水或热水等措施来实现。日常大生产管理中务必定期检查这些设备的运行情况,确保其正常运行。只有设备正常运行保障,才有品质的稳定保障实现,从而实现增效!