数控钻床的编程 数控立式钻床编程方法

　　数控立式钻床结构特点：整台机床基础件采用特种高强度树脂铸件，高刚性结构，十字工作台面及导轨面均精密磨削，导轨接触面经人工精密刮研和铲花，精度保持性好。

　　Z轴采用加强型主轴结构，显着提高主轴的几何精度和径向刚度。工作台移动采用高精度滚珠丝杠传动，精密进口贴塑导轨（贴塑导轨具有摩擦系数小，摩擦力仅为钢导轨的三分之一，进给平稳无爬行，灵敏度高，可支持和满足微量进给及补偿功能等要求），在重负荷下保持滑动轻巧，移位平稳，定位准确。

　　X、Y、Z三轴自动回零功能，刀具自动补偿功能。

　　机床具有强力切削及切削过载保护装置，集中润滑和大流量循环冷却系统。

　　X、Y、Z三轴分别由伺服电机驱动，扭矩大，定位精度高。

　　数控立式钻床的编程简单，操作方便，实用可靠（数控系统可根据客户选配）

　　凯恩帝K100Mi是一款普及型数控立式钻床、数控铣床的数控系统，最大控制轴数为3轴，同时控制轴数为3轴，可配KND公司三相混合式步进驱动单元或交流伺服驱动单元，适用于普通钻、铣床改造及普及型数控钻、铣床的装配。

　　1. 采用高速微处理器,硬件插补,um级精度,最高速度24m/min。

　　2. 屏幕分辨率640*480的7.4英寸彩色/单色液晶显示器。﹙new﹚

　　3. 采用7.4寸英寸液晶屏。﹙new﹚

　　4. 系统面板前置RS232接口,使用方便。﹙new﹚

　　5.主板采用六层线路板,表贴元件,定制式FPGA,集成度高,整机工艺结构合理,抗干扰能力强,可靠性高。

　　6.全中文操作界面,完整的帮助信息,操作更方便。

　　7.采用电子盘技术,数据多个位置保存,出错后可快速恢复。

　　8.48种G代码,满足多种加工需要。

　　9. 刀具轨迹图形显示。

　10. 完善的自诊断功能,内部、外部状态实时显示,出现异常立即报警。

　11.具有丝杠螺距误差补偿功能、刀补C功能、DNC功能、宏程序功能等。