SMC减压阀十大安装维护方法

　　SMC减压阀十大安装保养技巧，请看下文：

　　一、SMC普通型减压阀，出口压力不要超过进口压力的85%；精密减压阀，出口压力不要超过进口压力的90%。输出压力不得超过设定压力的最大值。

　　二、连接配管前要充分吹洗，安装时要防止灰尘、切屑末等混入阀内。也要防止配管螺纹切屑末及密封材料混入SMC阀内。

　　三、空气的流动方向按箭头方向安装，避免装反。

　　四、进口侧压力管路中，若含有冷凝水、油污及灰尘等，会造成长泄孔或节流孔堵塞，使阀动作不良，故应在SMC减压阀前设置空气过滤器，油污分离器。并应对他们进行定期维护。

　　五、进口侧不得装油雾器，以免油污污染长泄孔和节流孔，造成SMC阀动作不良。若下游回路需要给油，油雾器应装在出口侧。

　　六、SMC先导式减压阀前不宜安装换向阀。否则换向阀不断换向，会造成减压阀内喷嘴挡板机构较快磨耗，阀的特性会逐渐变差。

　　七、要防止油、水进入压力表中，以免压力表指示不准。压力表应安装在易于观察的位置。

　　八、若SMC减压阀要在低温环境（-30℃以上）或高温环境（<80℃）下工作，阀盖及密封件等应改变材质。对橡胶件，低温时应使用特殊NBR，高温时使用FKM。主要零件应使用金属。

　　九、对SMC长泄式减压阀，从长泄孔不断排气是正常的。若溢流量大，造成噪声大，可在溢流排气口装消声器；减压阀底部罗塞处要流出60mm以上的空间，便于维修。

　　十、SMC减压阀应留出调节压力的空间，手轮要用手操作，不要用工具操作。设定压力应沿升压方向进行。压力调整完后应锁定。