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  • 干燥机设备常识:冷干机与吸干机的区别

    文/ 发布于2017-09-06 浏览次数:1980

      目前我国常见的压缩空气干燥机设备有两大类,一类是冷干机(冷冻式干燥机),另一类就是吸干机(吸附式干燥机)。虽然冷干机与吸干机同属压缩空气干燥机设备,但两者有很大的区别。

      区别一:工作原理不一样。

      冷干机的工作原理是利用冷媒与压缩空气进行冷热交换,降低压缩空气的温度,从而使空气中的水分子凝洁成液态水排出。吸干机的工作原理是利用活性炭、氧化铝、分子筛等干燥剂,吸附压缩空气中的水分子,使空气失去水分达到干燥的效果。

      区别二:压力露点不一样。

      压力露点是指压缩空气析出水分达到饱和的温度,即干燥程度,压力露点越低,干燥程度越高。冷干机的压力露点只能达到10℃,吸干机的压力露点可达到-20至40℃,最低可达-70℃,能达到高质量用气标准。

      区别三:能耗不同。

      能耗不同,主要体现在气量损耗上。冷干机是通过降温来达到压缩空气中的水分凝洁成液态水的目的,而液体水又是通过自动排水器排出机器外,所以没有气量损耗。而吸干机则是因为干燥剂吸取压缩空气中的水分,一旦干燥剂吸取水分达到饱和就需要一个再生脱水的过量。因此还需要5%-10%的再生气损耗。

      压缩空气干燥机设备广泛应用于电力、矿业、电子电器、喷涂、印刷、汽车等行业。然而日常操作中,为了机器正常的运转必须定时地对干燥机设备进行维护保养。

      干燥机设备的日常操作及维修保养:

      启动前的日常操作检查项目:

      1、电源电压、相数、频率是否符合规定(请对照铭牌),电源线接线是否牢固。

      2、系统各配管连接部分是否锁紧。

      3、检查机台的制冷系统压力是否正常;

      4、干燥机设备摆置是否适当,环境温度是否满足使用要求;

      5、干燥机设备入口温度是否超过规定值。

      6、为了更好地提升空气的质量,使用时请先启干燥机设备并使其运行平稳后,再将压缩空气送入。关闭时请先将压缩空气关闭再关闭干燥机,并将空气管路中的压缩空气排空,以免因干燥不良或管路水分残留,影响空气质量。

      干燥机设备每日保养内容:

      1、每天每班前检查前置过滤器上的自动排污阀。

      2、检查换塔和升压的动作是否正常。

      3、检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。

      4、检查水份指示器,蓝色表示干燥,粉红色表示潮湿。

      5、检查消声器是否脏堵,再生塔回冲压力过大表示消声器需更换。

      干燥机设备每月保养内容:

      1、检查无热和有气流生干燥机的控制气路过滤器。必要时更换。

      2、检查气流式干燥机导向过滤器的过滤芯,如有必要请更换。3.检查气流式干燥机的吸气过滤器,如有必要请更换。

      每季度保养内容:

      1、检查前置和后置过滤芯,检查堵塞情况和可能的损坏,根据需要更换。

      2、用压缩空气吹扫安全阀。

      3、检查输出的露点状态。

      经空压机压缩的空气内含有大量的水分子、油类、埃尘和杂质,不可以直接用于气动设备,这就需要空压机后处理设备干燥机过滤器净化空气。接下来,贝腾科技为您讲解压缩空气干燥工艺的种类及选择。

      压缩空气干燥机干燥工艺分为两大类:吸附干燥和冷冻干燥。

      空气的吸附干燥属固气两相传质过程,其过程由吸附和再生两个阶段组成,而其中吸附剂的再生是实现空气干燥的一个很重要的方面,干燥设备所选用的吸附剂及其再生工艺方法及效果,直接影响所处理空气的露点、装置运行的单位能耗和供气持续性,所以结合所采 用的压缩空气供给系统,选用合理的干燥工艺,再生方法及其运行参数,是确定干燥装置的首要条件。

      压缩空气吸附干燥设备分为变温吸附和变压吸附两类。它们的特点如下:

      变温吸附装置对空气的处理量及压力等参数适应范围宽,运行周期长,操作简单。因变温吸附装置再 生是利用加热方式实现,所以设备材质、干燥塔密封及阀门应具有相应耐温能力和温度变化 的要求,再生后空气一般放空。

      变压吸附装置采用短周期运行方式,与变温吸附装置相比,具有干燥剂用量少,吸附单体尺寸小,设备紧凑、简单、占地面积小的特点。由于压力周期性变化,设备材质、吸附剂性能应满足强度的要求。

      空气的冷冻干燥是利用被压缩的湿空气受冷媒(低温水或制冷剂)间接冷却,其中水汽冷凝并 经气液分离器除去析出的冷凝水以达到空气干燥的目的。为实现空气过程的连续性及经济性, 一般制冷剂蒸发温度限制在0℃以上,防止系统因冷凝水结冰引起堵塞而引起中止运行,因此采用冷冻干燥工艺的压缩空气之干燥深度不宜太深,其压力下的露点下限通常控制在+2℃以上。

      冷冻干燥工艺对待处理空气的含湿量无限制,对处理高含湿量、大流量的压缩空气其优越性较为显著。

      在待处理空气含湿量高,且对处理后空气的含湿量要求严格的场合,常采用冷冻干燥与吸附干燥组合的干燥系统,前者为后者的前级处理,这样相应减轻吸附干燥的负荷及容量,并确保所需要的干燥深度,具有较好的效果。

      过滤器、减压阀和油雾器共同组成气动三联件。过滤器主要负责过滤压缩空气中的液态水、油类和杂质,减压阀主要负责控制系统压力,油雾器是负责后端元件的给油润滑。一般地,油雾器用到的不多,因为现在有很多产品可以做到无油润滑,就不需要油务器了。

      压缩空气过滤器的作用:除去压缩空气中的固态杂质、水滴和污油滴等,不能除去气态油、水。

      按过滤器的排水方式,有手动排水型。自动排水型按无气压时的排水状态,有常开型和常闭型。

      减压阀的作用:减压阀是一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门,通过调节阀减压导阀,即可调节主阀的出口压力。出口压力不因进口压力、进口流量的变化而变化,安全可靠地将出口压力维持在设定植上,并可根据需要调节设定值达到减压的目的。

      减压阀的基本性能:

      (1) 调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

      (2) 压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

      (3) 流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。

      随着工业社会的日益发展,压缩空气技术被广泛应用于各行各业,压缩空气技术需要用到的机器有空压机、储气罐、干燥机和过滤器。接下来贝腾科技来为大家讲解压缩空气过滤器相关知识。

      压缩空气过滤器是利用滤芯直接拦截压缩空气中的杂质,去除液态水、油质和杂质,以达净化压缩空气,使压缩空气质量达标的精密设备。压缩空气过滤器最重要的部位就是滤芯,一般滤芯的使用期限有限,到一定时期就需要更换滤芯。那么,在日常操作中,应什么时候更换压缩空气过滤器滤芯呢?

      怎样判断压缩空气过滤器滤芯需要更换?

      第一信号是压力损失增大,如果过滤器定期更换,这种情况就不会发生。通过压力差显示器可以指示滤芯是“好”的,还是“需要更换”。

      更换压缩空气过滤器滤芯难吗?

      易如反掌。更换滤芯时不需要从管道中拆卸过滤器,只要拧松上部螺丝,即可取出装有滤网的管子,然后插入新滤芯再拧紧螺丝。

      为什么更换滤芯需要逐步释放压力?

      如果气动系统中尚余有压力,那么一步到位的设计是危险的,所以应小心拧松螺杆逐步地释放压力。

      如果滤芯不更换会有何后果?

      气动设备内的压力将逐步减小直至气动设备工具不能正常工作,NEUTEK干燥过滤器不能再有效地清除水、油和杂质。

      公司相关技术人员分析道:导致喷涂效果不佳的主要原因是压缩空气除水不彻底。如果压缩空气中含有液态水,喷涂枪内的油漆无法和液态水融合,就会导致 如果压缩空气中含有不饱和的水气,喷涂枪内的油漆和水气融合就会稀释部分油漆,导致颜色分布不均匀。

      据市场调查发现,目前市场上有90%的客户使用冷冻式干燥机,但冷冻式干燥机的压力露点最低只能达到3℃左右,而且压力露点不稳定。经冷冻式干燥机排出的压缩空气含有大量的水分子,一经遇冷就会凝结成水。因此,大多数企业的压缩空气质量是不达标的。针对这种现象,一种新型的吸附式干燥机随应而生。吸附式干燥机相比冷冻式干燥机,具有压力露点低,能耗低,对空气无污染等特点。

      吸附式干燥机设备的分类:

      吸附式干燥机设备主要有无热再生吸附式干燥机和加热再生吸附式干燥机两种,它们或要耗气,或要耗电,综合算起来,能耗都高于冷冻式干燥机,它有冷冻式干燥机不可替换的优点:供气露点低、稳定。

      吸附式干燥机设备经济效应分析:

      无热再生吸附式干燥机是利用约15%的成品气对再生塔的吸附剂进行吹扫再生。其优点是:结构简单,维护方便;缺点是:耗气量大、能源品位高,有效供气量小,而且有时露点不够稳定。

      微加热再生吸附式干燥机,需使用电加热器,将7%的成品气加热后,送进再生塔,使吸附剂升温再生。然后,还要利用7%的成品气,再将吸附剂冷吹至常温。它的优点是:工作周期比较长,而且供气露点稳定;缺点是:耗能仍然偏大,既要耗费7%的压缩空气,也要耗费一定的电能。

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