螺柱焊枪使用防护服的四大理由

　　螺柱焊枪使用防护服的四大理由

　　在欧美、日本等国家，绝大多数汽车生产企业已经将机器人焊枪防护系统纳入到ISO900质量保证体系标准当中，随着我国自动化生产线的普及和深化，机器人焊枪防护系统也在大众汽车、东风汽车、长城汽车等大型汽车企业中普及开来。因为使用机器人焊枪防护服不仅可以减少设备故障的发生、节约设备维护成本，同时也方便设备日常的保养、打理，改善车间生产环境。

　　1、减少故障，提高效率。

　　如今，自动化生产生产线已经逐渐取代了传统的人工作业。在焊接生产线上，机器人及焊枪的工作生产环境是极其恶劣的，导轨导线、气缸、水管等零部件长期受到高温、焊渣、粉尘的损伤，经常容易一起设备的故障。防护服能对机器人和焊枪起到有效的保护作用，使其免受恶劣环境的伤害，减少设备的故障情况发生。

　　焊枪的数据线、水管等被焊渣附着后极易断裂、破损，经常需要更换。从而导致其堵塞、老化、破损，导致设备故障从而影响生产。

　　某些工位，焊枪导轨极易被焊渣附着、堵塞，堵塞后无法清理，必须更换导轨，造成了每年高昂的设备维护费用。

　　2、降低成本，延长寿命

　　防护服可以起到有效的保护作用，减少降低零部件的损耗。

　　焊接作业产生高温焊渣会四处飞溅，瞬间温度可达400~500度，会对被飞溅到的部分造成无形的损伤，焊渣非常容易粘附到设备表面，冷却后硬化结块变得非常脆，不但难以清理且易折断，飞溅到导轨气缸上容易堵塞设备工作路径，飞溅到数据线、水管上会导致管道的硬化破损。另外，细小的渣尘不但会覆盖整个焊枪表面而且会渗透到设备所有的关节缝隙，日积月累，加速设备老化，增加了维护难度。

　　3、改善环境，提升形象。

　　焊接时飞溅的渣尘不仅会使焊接机器人各类部件破损、故障，对正常生产造成影响，同时四处黏附的渣尘也会破坏车间的生产环境和整体形象，使整条焊装线看上去特别陈旧并且难以清理。誉的防护服不仅能够有效保护机器人焊枪，还能显著改善车间的整体形象，使车间保持良好的生产、工作环境。

　　4、方便管理，易于维护。

　　机器人焊枪的结构十分复杂，而细小的渣尘颗粒却是无孔不入且难以清理，这不仅给现场的清理维护工作带来了很大的难度，也增加了保养工作的人力物力成本。使用机器人焊枪防护服可以使这些问题迎刃而解，用户只需要定期更换防护服就能使防护部位焕然一新，效果显著提升的同时还节省了大量时间成本。