铸造
1.型砂主要由原砂,粘结剂,附加物和水 等组成,它应具备 ① 强度,②通气性,③可塑性,④退让性,⑤耐火性 等基本性能。
1.在型砂中加锯木屑并将砂型烘干,能 提高透气性 ,与有关的铸件相碰,提高退让性 。
2.在型腔壁上涂石墨涂料,能 提高耐火性,并能避免铸件表面粗糙,防止铸件产生的粘砂,提高铸件表面质量 。
六浇注系统的作用是 平稳迅速的注入金属液,防止溶渣等杂质进入型腔,调节铸件不同部分的温度和凝固秩序对小铸件,有时也起补缩作用,是金属液灌入铸型的通道 。
典型浇注系统是由 浇口杯,直浇道,横 浇道 ,内浇道 组成。
冒口的作用是 用来储存金属液的空腔,有效防止铸件产生缩松和缩孔 。小型件一般不用冒口是因为 小型铸件的收缩量小,浇筑系统可以满足铸件的补缩需要。
八、根据下列铸件缺陷特征,区分缺陷名称并指出产生该缺陷的两种主要原因。
1.铸件内部或表面上出现椭圆形或针状的孔眼,孔的内表面较光滑。
答:气孔——型芯透气性差导致,灌注速度太快,温度过高.
2.铸件内部或表面上出现充塞砂粒的孔眼,孔形不规则。
答:砂眼——砂型强度不高,灌注系统不合理.
3.铸件上厚断面处出现形状不规则的孔眼,孔的内壁粗糙
答:缩孔——液体化学成份不合理,灌注速度太快,温度太高,浇铸系统不合理.
4.铸件表面粘着一层难以除掉的砂粒,表面粗糙。
答:粘砂:砂型耐火性不高,灌注系统不合理,温度太高。