圆度仪采用半径测量法,工作旋转式。该圆度仪旋转轴系采用高精度气圆度仪浮主轴作为测量基准;该圆度仪电器部分由高级计算机及精密圆光栅传感器、精密电感位移传感器组成,圆光栅传感器、精密电感位移传感器计量角度、径向位移量,保证测量工件的角位移、径向值的精确度;圆度仪测量软件采用基于中文版WinXP操作系统平台的圆度测量软件,完成数据采集、处理及测量数据管理等工作。威尔的圆度仪有RA120C RA180C RA150C电机专用
1、最先进的补偿算法,对Z轴精度进行补偿
2、可评定锥形柱体的轮廓度(小锥体)
3、气浮运动轴系,精度保持长久
4、Z轴光栅计数
5、关键件采用特殊去应力合金材料及特殊的去应力处理工艺,精度保持长久
6、业内领先的高精度采集控制系统,控制系统所有电路按军品标准设计、生产及验收,能在-70。C ~+70。C的温度区间内稳定工作
7、模块化设计使用户维护成本降至最低
8、嵌入式PC保证用户连续工作,性能超越工控机
9、采用直线度为0.15μm/100mm(0.3μm/350mm)的高精度·高耐久性陶制立柱、可以进行直线度、圆柱度、直角度的测量
评价项目
与进口圆柱度仪(圆柱度测量仪)同样的多要素测量方式
各种环形零件的圆度、圆柱度、同轴度、同心度、平行度、垂直度、 跳动、圆柱体母线的直线度、 圆柱体端面的跳动、平整度
圆度评定方式(4种):最小区域法、最小二乘法、最小外接圆法、最大内切圆
圆度滤波档位:2-500、2-250、2-150、2-50、2-15、3-16、3-17、15-500、15-250、15-250
滤波形式:高斯(ISO标准)、2RC
可按要求定制最大1500rpa的滤波器机专用
分析能力
波纹度分析、频谱分析、轮廓度分析、缺口/毛刺自动剔除、波形分析、谐波分析
测量范围
最大回转直径:Ф320mm (可扩展至600mm,需定制周期).有效测量高度:200mm(可扩展至500,需定制周期),承载:23Kg(可选配43Kg,68Kg,更大需定制周期)
圆度测量有回转轴法、三点法、两点法、投影法和坐标法等方法
1、回转轴法。
利用精密轴系中的轴回转一周所形成的圆轨迹(理想圆)与被测圆比较,圆度仪两圆半径上的差值由电学式长度传感器转换为电信号,经电路处理和电子计算机计算后由显示仪表指示出圆度误差,或由记录器记录出被测圆轮廓图形。回转轴法有传感器回转和工作台回转两种形式。前者适用于高精度圆度测量,后者常用于测量小型工件。按回转轴法设计的圆度测量工具称为圆度仪。
2、三点法
常将被测工件置于V形块中进行测量。测量时,使被测工件在V形块中回转一周,从测微仪读出最大示值和最小示值,两示值差之半即为被测工件外圆的圆度误差。此法适用于测量具有奇数棱边形状误差的外圆或内圆,常用2 角为90°、120°或72°、108°的两块V形块分别测量。
3.两点法
常用千分尺、比较仪等测量,以被测圆某一截面上各直径间最大差值之半作为此截面的圆度误差。此法适于测量具有偶数棱边形状误差的外圆或内圆。
4.投影法
常在投影仪上测量,将被测圆的轮廓影像与绘制在投影屏上的两极限同心圆比较,从而得到被测件的圆度误差。此法适用于测量具有刃口形边缘的小型工件。
4.投影法
5.坐标法
一般在带有电子计算机的三坐标测量机上测量。按预先选择的直角坐标系统测量出被测圆上若干点的坐标值,通过电子计算机按所选择的圆度误差评定方法计算出被测圆的圆度误差。