铣削刀具以及铣削刀片

　　背景技术

　　刀片在铣削过程中，刀片槽型对切屑的形状有较大的影响，而切屑的形状对刀片的寿命和切削力的大小可以产生较大的影响。碎的切屑可以降低刃口的负载、延长刀具的寿命，容易折断的切屑可以缩短切屑和刀片上表面槽型的接触时间，降低刃部的切削热并降低切削力。粘性材料加工中，由于材料本身的特性，切屑一般不易折断，长的切屑容易和加工表面发生碰撞从而降低表面加工质量，尤其是在刀片切入、切出工件时，工件边缘容易产生大量的毛刺，为了提高刀片表面加工质量并减少刀片边缘的毛刺。人们投入大量的精力对刀片的形状和槽型结构研究，以实现对切屑的优化控制。但是的刀片槽型优化，加工粘性材料时，很难使切屑折断充分从而消除避免切屑的碰撞，尤其是工件边缘的毛刺很难消除。

　　发明内容

　　本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能同时具备较切削深度和较好断屑能力、切削负载小的铣削刀片及铣削刀具。

　　为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

　　一种铣削刀片，包括上表面、下表面、连接所述上表面和下表面的多个侧面以及位于相邻侧面之间的拐角面，所述侧面与上表面形成上切削刃，所述拐角面与上表面形成上拐角刃，相邻的上拐角刃具有不同的形状。

　　作为上述技术方案的进一步改进：

　　所述拐角面与下表面形成下拐角刃，相邻的下拐角刃具有不同的形状。

　　间隔的上拐角刃形状相同。

　　所述拐角面是斜面，在相同的切削方向上，相邻的斜面的工件切入角不同，间隔的斜面的工件切入角相同。

　　所述拐角面是圆弧面或斜面，且圆弧面和斜面间隔分布，所述圆弧面与所述上表面形成圆弧刃，所述斜面与所述上表面形成斜刃。

　　所述拐角面是圆弧面，且相邻的圆弧面具有不同的曲率。

　　任意两个相邻的所述上切削刃以及连接该相邻上切削刃的上拐角刃组成上切削单元，所述上切削单元中的其中一条上切削刃是主切削刃，另一条上切削刃是副切削刃，所述上切削单元参与切削时，所述上切削单元作为主切削刃的上切削刃与工件表面形成工件切入角，在相同的切削方向上，相邻的上切削单元作为主切削刃的上切削刃的工件切入角不同。

　　间隔的上切削单元作为主切削刃的上切削刃的工件切入角相同。

　　所述侧面与下表面形成下切削刃，所述拐角面与下表面形成下拐角刃，任意两个相邻的所述下切削刃以及连接该相邻下切削刃的下拐角刃组成下切削单元，所述下切削单元中的其中一条下切削刃是主切削刃，另一条下切削刃是副切削刃，所述下切削单元参与切削时，该下切削单元作为主切削刃的下切削刃与工件表面形成工件切入角，在相同的切削方向上，相邻的下切削单元作为主切削刃的下切削刃的工件切入角不同，间隔的下切削单元作为主切削刃的下切削刃的工件切入角相同。

　　任意两个间隔分布的所述侧面形成铣削刀片的侧定位面，且各侧定位面的两个侧面之间的夹角γ相同。

　　一种铣削刀具，包括刀体和开设在所述刀体上的多个刀槽，还包括上述的铣削刀片，所述铣削刀片装设在所述刀槽中，且相邻的刀槽中参与切削的上拐角刃为形状不同的两个上拐角刃。

　　作为上述技术方案的进一步改进：

　　间隔的所述刀槽内的底面上设有凹槽，铣削刀片的上表面上对应间隔的上拐角刃设有刀片槽标。