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切削液的正常使用讲解

文/ 发布于2017-06-16 浏览次数:271

1、加入切削液前,应用专门的机床管道清洗剂将切削液水池和管道清洗干,并进行杀菌处理。

2、切削液初次使用浓度可以偏高一点,如4-10%。如果用于中央集中循环冷却系统,可配套加入1%左右防霉剂。

3、定期补充切削液,补充切削液浓度应比初次加入时稍低(如2-5%)。

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4、配制切削液时,应选用去离子水。如果使用自来水,则水的硬度通常应小于400ppm。否则需特别加入抗硬水剂。

5、要及时清理铁屑和过滤系统,保持冷却系统干净。

6、要经常检查切削液的使用浓度、碱度和细菌数,保证切削液处于良好使用状态。  很多种的,关键看材质和加工设备。

1:毛坯铸件材质软,加工时产生温度不高!不会导致工件因温度过高从而发热膨胀!

2:在调制后需要加入切屑液进行加工.能增加工件表面光洁度,从而降低工件膨胀.使工件精度从而提高.

3:在磨加工的毋庸置疑肯定是要加切屑液的.

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