[切割刀具]刀具刃材简介

　　刀具刃材：

　　高速钢高速钢是已经热处理好的，自己不需要再进行热处理。高速钢硬度高、保持性佳，具有一定的耐锈能力，一般偏差的韧性，是自己不能进行热处理时的首选刃材。买回来的高速钢都是形状规则的板材，可以直接进行加工。缺点：硬度太高，加工性不佳。适合做小型刀具

　　不锈钢我国的冶金实力不佳，只有少数性能好的不锈钢。国内刀匠常用的材料无非是：D2，440C，52100。这几种钢在使用过程中有几个问题要解决：

　　1、板材的获取。D2常见的是棒材，要找人锻成板材，然后还要铣到需要的厚度。440C也是一样。52100一般都是轴承套桶，需要先煅平。

　　2、热处理。除了52100的热处理简单外，其它两种都十分复杂，要专业热处理工厂可以处理，所以要有热处理条件。如果能解决以上问题，上述不锈钢是做刀的首选材料，在硬度/韧性／操持性／耐锈性上都很好。适合做中小型刀具。

　　合金钢最近国内用A2的比较多，问题跟不锈钢一样。但A2的性能确实很好，如果能解决以上的问题，并且不在意价格因素的话，确实是上等的做中小刀的材料。

　　手煅材料手工锻以夹钢为上，花纹钢为次。夹钢有极高性价比和工艺复杂程度低的特点，如果能掌握此项技术，本文就不用看了，我是班门弄斧。花纹钢可以自己煅，也可以买现成的，热处理要找专业厂做。一般人用不上，不赘述。适合作中长型刀具。

　　其它工具钢T10，T12，T8等，有以挫刀／锋钢锯条／高速钢锯条做刀的。其中挫刀一般都是劣质的T10，T11，T12等材料，可以自己进行简单的热处理。但是综合性能实在不怎么样！适合作小刀。

　　柄材：

　　木头类木头以老木头、质密、纤维细、不易变形、防水、手感佳、花纹好的为上等。常见有：红木，水曲柳，黑檀，乌木，紫檀，樱桃木等等实木地板不是一个很好的选择。

　　角质类马鹿角为上等料，优点很多：不变形，防水，质地密，美观等。缺点是贵，不好买。羊角也为上等料，缺点是不够粗牛角为中等品。黄牛角不够粗，只够做小直刀柄水牛角为中等品。帖片和通柄都可以。缺点是抛光了很像塑料，不够高档，且易裂。需需要很好的加工。

　　工业材料类G10，米卡塔，环氧基板，碳纤维等等，直刀以米卡塔为最好。花纹漂亮，价格不贵。G10一般般。此类材料都绝缘，耐腐蚀。