切割石灰岩的组合聚是指在一个主轴上安装多个金刚石圆锯片，加工时同时对石灰岩进行锯切，一次可以切割多块板材，因此具有更高的切割效率。间的组合方式主要有两种，一种是以20~30片甚至更多片的相同直径的金刚石锯片为一组，安装在锯机的主轴上，另一种锯片组合采用阶梯型，锯片直径不相同，由大到小一次排列成一组安装在锯机的主轴上，比如用花岗岩切割的超薄金刚石组合锯。
采用相同直径的金刚石锯片的组锯主要用于石灰岩荒料毛板的切割，具有切割效率高、切割精度高、锯片寿命长、板材平整度高、功耗小等特点，主要用于四柱框架式组合锯机，常见的龙门切机常采用30~50片1600mm的金刚石锯片进行组合锯切。组合锯片基体的加工采用组成技术，成组加工，以实现同组产品的外径，内径、厚度、硬度、平面度、端挑、应力分布等多项指标的一致性。
使用不等径锯片组合焦躁应用于悬臂式切机，把但切记主轴稍许加长，使他能安装上两片锯片，再配上相适应的主电机，但切记就改装成组合锯机。目前已发展成使用10~20片两种不同直径的锯片组合在一起，比如10片1000mm和10片600mm的锯片，但所有刀头尺寸都是相同的，这种组和锯片的工作过程是：大、小直径成组锯片同时安装在一个主轴上，小直径组锯片先切削半刀（板材宽度一半），然后移动石料，组合锯片整体移入，大直径组锯片进入小直径组锯片的切割的刀锋中，大直径组锯片完成另一半切割。由于大小直径组锯片是选择配合的，当大直径组锯片切割石灰岩稍许后小直径组锯片才开始切割，因此大片有固定位置的作用。
这种组合锯，小直径组锯片相对于大直径组锯片而言，线速度小，切力夜宵，而大、小锯片的切深是一样的故小锯片受力比大锯片大。大锯片的刀头数比小锯片多，下刀量相同时，大锯片的刀斗比小锯片磨损量要稍微小点。因此在制造锯片基体时，可使大小锯片的齿长近似一致，而小锯片基体的水槽宽比大片小，这样可以适当增多小锯片的刀头数，焊接宽度、高度一致的刀头。另一方面，可以有意识的让大锯片切割的深度（板材宽度）比小锯片适当多些，比如板材宽度的48%由小锯片完成，而剩余的52%由大片完成。这样大、小锯片的刀头最终磨损程度几乎一样。以此为规范，可以以大锯片基体直径为基准，选择相应的小锯片进行组合加工，以1600mm锯片为基体为例来说明。它的外径1584mm，厚度7，3mm，齿数108，齿长24mm，水槽宽22mm，最大可切割600mm的板材，毛板宽625mm。与1600mm锯片组合的小片是940mm锯片，它的外径940mm，厚度7，3mm，齿数92，齿长23mm，水槽宽9mm，最大切深320mm。1600mm与940mm锯片切割625mm宽毛板的份额为：51，5%和48，5%。尽管1600mm锯片比940mm锯片多16个刀头，但是1600mm锯片与940mm锯片相比较，没切割完一块毛板大锯片总是比小锯片稍微多切割垫，每次下刀切割毛板时，大片所切割的弧长总是比小片稍微多一点点。在实际切割中弥补了小片与大片的刀头差，最终使大小片刀头磨损几乎一致。
西域优选现货
