往复式压缩机我们很多人可能都没有听过,一般家庭中用的也比较少,往复式压缩机在工业中的应用比较广泛。往复式压缩机工作原理是什么呢?往复式压缩机优缺点有什么呢?下面我们一起来看一下。
往复式压缩机工作原理
1、往复式压缩机分为膨胀、吸入、压缩、排气这四个过程。而单吸式压缩机的气缸这种压缩机仅仅是气缸中的一段有排除气阀和吸入气阀,它的活塞每往复一次,就只能吸气以及排气一次。而当往复式压缩机的活塞往左移动的时候,它的缸的容积会增大,且气压会下降,在气缸中残留的余气会一直膨胀。气压降到略小于进气管的气压的时候,进气管的气体就会通过推开吸入气阀,然后进入气缸种。活塞往左移时,气体也会一直进入缸内,直到活塞到达左边末端。
2、往复式压缩机的活塞转向右移动的时候,缸的容积就会慢慢变小,这就是压缩气体的过程。因为吸入气阀具有止逆的作用,所有缸内的气体不会倒回到进口管,而出口管的气压高于气缸内部气压,缸内的气体是不会排出缸外的。同时,出口管的气体也由于排出气阀的止逆作用不会进入缸内。所有,往复式压缩机缸内气体的数量会保持稳定,只是由于活塞往右移,从而减小缸内的容积,然后气压升高。
3、当活塞向右移动,压缩气体的压力就会上升,当略大于出口管的气压的时候,缸内的气体就会推开排出气阀的弹簧,从而进入出口管,然后不断地排出,直到活塞移动到右末端。而往复式压缩机的活塞往左移,就会重复上面的动作。缸内的活塞会一直做往复运动,然后气缸会吸入、排出气体不断循环。每一次活塞的往复就是一个工作循环,往复的 距离叫做冲程。
往复式压缩机优缺点
1、 优点
它应用比较广泛,制造技术成熟,结构简单,而且对加工材料和加工lT艺要求较低,造价比较低,适应性强,能适应广阔的压力范围和制冷量要求,可维修性强。
2、缺点
法实现较高转速,机器大而重,不容易实现轻量化,排气不连续,气流容易出现波动,而且工作时有较大的振动。由于曲轴连杆式压缩机的上述特点,已经很少有小排量压缩机采用这种结构形式,曲轴连杆式压缩机目前大多应用在客车和卡车的大排量空调系统中。
往复式压缩机工作过程
往复式压缩机都有气缸、活塞和气阀。压缩气体的工作过程可分成膨胀、吸入、压缩和排气四个过程。
例:单吸式压缩机的气缸,这种压缩机只在气缸的一段有吸入气阀和排除气阀,活塞每往复一次只吸一次气和排一次气。
(1)膨胀:当活塞向左边移动时,缸的容积增大,压力下降,原先残留在气缸中的余气不断膨胀。
(2)吸入:当压力降到稍小于进气管中的气体压力时,进气管中的气体便推开吸入气阀进入气缸。随着活塞向左移动,气体继续进入缸内,直到活塞移至左边的末端(又称左死点)为止。
(3)压缩:当活塞调转方向向右移动时,缸的容积逐渐缩小,这样便开始了压缩气体的过程。由于吸入气阀有止逆作用,故缸内气体不能倒回进口管中,而出口管中气体压力又高于气缸内部的气体压力,缸内的气体也无法从排气阀跑到缸外。出口管中的气体因排出气阀有止逆作用,也不能流入缸内。因此缸内的气体数量保持一定,只因活塞继续向右移动,缩小了缸内的容气空间(容积),使气体的压力不断升高。
(4)排出:随着活塞右移,压缩气体的压力升高到稍大于出口管中的气体压力时,缸内气体便顶开排出气阀的弹簧进入出口管中,并不断排出,直到活塞移至右边的末端(又称右死点)为止。然后,活塞又开始向左移动,重复上述动作。活塞在缸内不断的往复运动,使气缸往复循环的吸入和排出气体。活塞的每一次往复成为一个工作循环,活塞每来或回一次所经过的距离叫做冲程。
往复式压缩机是一种气体压缩机,它的运用是使气体得到运转和带动活塞的上下运动,往复式压缩机原理肃然有点复杂。但是它的用途很广,一般应用在大型水库的水阀下面,一般往复式压缩机都是经过专业人士来安装使用的。