电磁感应加热器是最新研发的新一代节能电磁加热器,与以往电磁加热器相比,具有性能稳定,故障率低的特点.本公司电磁感应加热器主板采用芯片设计,集成度高.控制箱采用铝合金制作，美观大方,方便组合。电磁感应加热器已广泛应用于塑料机械(如注塑机、拉丝机、造粒机、挤出机的节能改造工程中）食品机械、原油输送等类似加热行业。
和一般加热器相比本公司声场的电磁感应加热器主要有一下几点优势：
用途：
轴承加热器，主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热，通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。
结构：
轴承加热器：移动回转式结构有轮子（仅限轻型轴承加热器），便于现场施工灵活应用，可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。
操作程序：
1、将电源线按照所贴标签的提示接通。 2、将轭铁放置在主机的端面上，不可无轭铁空机操作。
3、检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。
4、按动启动按钮，主机通电。
5、按动停止按钮主机断电，停止加热。
6、根据不同规格的轴承或其它工件，选择不同的轭铁套上，将此轭铁 放在主机的顶端面上，应吻合平整。
8、加热时，应将传感器插入“传感插座”，并将传感器紧贴被加热工件。
9、当轴承加热到所需的温度，将会自动关断电源或按一下停止开关。
10、停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。
11、如果重复使用，不间断地加热轴承，只需要将所加工的轴承再套进轭铁，按一下启动按钮即可。
注意事项：
1、供电电源的接地线必须良好。
2、主机未放置轭铁前，严禁按启动按钮开关，否则会损坏仪器或烧毁主机。
3、滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火一般的轴承加热温度应在80-100之间。
4、为了提高加热效率，根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时，应尽量选横截面积较大的轭铁。
5、主机必须平整放置切勿侧斜，轭铁与主机端面须吻合。
6、必须当主机断电后，方可取轭铁中的加热部件。
1、高效节能
1.省钱 节电90％，节油100％，节约厂房占地面积70％ 2.省时 工作效率提高4倍以上，操作人员减少60％。
2、运行可靠
智能控制系统和完善的保护系统，保证设备长期安全可靠运行。
3、降低费用
加热部分采用电缆结构，加热电缆本身不会产生热量，使用寿命长久。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换的弊病，本产品后期基本无维护费用。
4、改善环境
传统的电阻式加热设备是通过热传导方式加热，从而浪费了大量的能源。这样就致使设备外表温度过高，使生产环境变得恶劣，对人体伤害极大。经过我公司电加热设备的改进，使机外的温度达到可用手触摸，大力改进了生产环境，减少传统的降温设施费用。本着“以人为本”的理念，给工厂创造一个安全舒适的生产环境。
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