千分尺零位校准时常见问题及解决办法

　　摘要: 指出了在钳工生产实习教学中，学生在量具使用中容易出现的问题，而教材中对千分尺校准及简单维修又无具体案例介绍，作者通过研究摸索提出了解决千分尺零位校准问题的简单有效办法。

　　千分尺是机械专业学生在平时的生产实习教学中经常用到的一种万能量具，但在实习实训教科书中只介绍了其刻线原理、读数方法及日常维护等问题。由于千分尺的零部件较多，在使用过程中难免出现因校准零位产生的固定套筒位置轴向或径向移动造成的读数误差。在实际教学中，笔者针对解决经常见到的两个问题做了如下尝试。

　　1 千分尺微分筒边缘与零位不重合问题

　　1) 千分尺固定套管轴向移动不便。

　　以0～25mm千分尺为例，常见的零位校准方法是将尺架上的固定砧座与测微螺杆触头分别擦拭干净并合拢，观察微分筒上的零位线是否与固定套管上的纵向刻线共线，同时微分筒的边缘还要与固定套管上的零位线重合，如有误差可使用专用扳手插入固定套管上的小孔中让固定套管作微量旋转调整，使微分筒上的零位线与固定套管上的纵向刻线共线，达到校准的目的。但笔者在平时的实习教学中发现，部分千分尺在使用一段时间后固定套筒由于频繁的调整零位使固定套筒与尺架之间的簧片磨损或部分簧片弹性不足造成固定套筒做轴向移动，此时微分筒的边缘与固定套管上的零位线之间会有大小不等的间距，也就是说微分筒的边缘与固定套管上的零位线不重合，有时还会和纵向刻线下方的半毫米线重合。这个间距如果对于技术熟练同时又相对固定使用此量具的工人来说一般不会出现误读现象，但对于处在初学阶段、辨析能力不是很强、量具又不相对固定使用的学生来说，大部分学生会出现误读尺寸现象。我国的大部分量具制造厂在千分尺中配给的大多是如图1的b、c 所示的扳手，分析这两种扳手的结构特点，它只能使固定套管做单向的圆周运动，不能让固定套管做轴向移动以消除固定套管上的零位线之间的间距。如果要消除这个间距，需要把微分筒组件拆除，用钳子垫上布对固定套管进行微量轴向移动，并且移动量很不容易控制，操作不当还可能对固定套管产生伤害。

　　2) 半圆形结构的调整扳手可以解决固定套管轴向移动问题。

　　在一次购买量具时发现成都量刃具厂出产的千分尺中配给的是如图1(a) 所示的扳手。分析其结构特点，扳手调整零位的一端呈半圆形，插入固定套管小孔的凸起部分位于扳手的中心位置，这种设计的好处在于它能使固定套管做双向的圆周运动，在做圆周运动时，操作者同时还可以让固定套管做微量的轴向移动( 如图2所示) 。这样扳手在不调整位置的情况下就可以根据千分尺误差情况，完成固定套管的双向圆周运动和轴向移动，较图1(b) 、(c) 的勾头设计调整范围更广且更加方便。为了让所有不同厂家的千分尺( 实际测量固定套管直径成量为13.4mm、哈量为14.7mm、桂量为15.4mm) 都能够使用这种结构的扳手，可以用锉刀将扳手的半圆形开口增大。

　　2 零位线目视位置不佳问题

　　1) 使用不当造成微分筒锥面径向转动，造成零位线错位。

　　在教学中发现，千分尺在被学生使用一段时间后，出现了固定套管上纵向刻线部位不在正常的目视位置，而是转到了上方、下方甚至后部，这样在校正零位时，微分筒的零位线也必须转到目视不佳的位置与纵向刻线重合，给读数造成了不便。经过拆解千分尺发现，此种现象的发生是因为学生使用不当，旋转微分筒力度过大，造成微分筒内锥面与测微螺杆的外锥面产生径向的转动，学生在每次调整时没有发现问题，使固定套管逐步向目视不佳的位置转动。

　　2) 拆解微分筒组件，调整零位线至正确位置。

　　拆掉千分尺微分筒组件，分离微分筒与测微螺杆，由于它们是内、外锥面配合，具有自锁性，拆的时候需先把尾部的棘轮组件拆掉，找一支与测微螺杆尾部内螺纹一致的螺钉拧入测微螺杆，左手握住未分离的微分筒与测微螺杆组件，右手用铜锤轻敲螺钉头部，使微分筒与测微螺杆分离，拆掉敲击的螺钉。随后单独将测微螺杆拧入尺身，至测螺杆触头与固定砧座合拢，将固定套管的纵向刻线部位用专用扳手调至正常的目视位置，(如图3所示) 再将微分筒零位转至与纵向刻线共线位置，使微分筒与测微螺杆内外锥配合紧密，再压上棘轮组件，最后再精确调整千分尺的零位线。