常见高速钢圆锯片缺陷原因及解决方案

　常见高速钢圆锯片缺陷具体有哪些呢？

　　具体原因分析及解决方案如下：

　　问题一：膨瘤

　　原因分析及解决方案：由于锯面不平，锤击过重，以及适张度不匀，倒向一断等原因，在锯割中锯片容易产生膨瘤。膨瘤轻微者，可在铁砧上垫以厚纸或在乎整的立木墩上用圆头锤轻轻锤击。较严重者，或判定有适张度时，可在凸面将适张度向四周扩散。如嘭瘤在齿根部分，可向锯片，户心部分放敞，然后进行适张度和水平修搜。

　　问题二：瘤咏

　　原因分析及解决方案：瘤脉是由于锯片适张度过小，在锯割中齿综部分伸张松弛摆动，因而与锯卡子产生磨擦，严重时产生瘤脉，或者由于上述原因产生的数个嘭窟连在一起产生瘤脉。

　　如果瘤脉是由于锯割中齿缘部分摆动与锯卡子摩擦产生的，则应适当增加适张度，如果数个嘭瘤刚连产生瘤脉，则应隆整凸面，或放散局部适张度后，再进行水平和适张度修整。

　　问题三：磨烧

　　原因分析及解决方案：由于膨瘤和瘤脉没有及时消除，或适张度不匀，在锯割中，适张度大的部分或膨瘤、瘤脉的凸面与木材长时间摩擦发热，使锯片发蓝，产生磨烧。消除的方法是根据锯切条件，认真修整适张度，把适张度大的部分放散，并及时修整膨瘤和瘤脉，以防锯片磨烧。

　　问题四：扇形翘由

　　原因分析及解决方案：扇形翘曲即“三节腰四大扇”。是由于适张度段落不匀造成的。表现形式为适张度小，所以应该加足适张度，使适张度小的达到标准，然后放散大的。这样经过反复修整，翘曲便可以大致消除，然后再进行水平和适张度的修整。

　　问题五：凹形翘曲

　　原因分析及解决方案：凹形翘曲即锅底形翘曲。产生的原因是修锯时过多的锤击一面，而使锯片两面的适张度不一样，或是在锯割中锯片与锯台之间塞进木块、树皮和木节等，与锯片摩擦使适张度加大，因此产生凹形翘曲。消除的方法是按辐线式修整法，在凸面沿半径向外锤击，连续数次，锯片逐渐恢复平直状态，然后再细致地修整适张度和锯面。