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Ceramic Fine Load(小颗粒陶瓷防护剂)代号Resto 1420,是一种由高纯氧化铝陶瓷颗粒、抗震弹性纤维、高分子化合物组成的一种复合材料,能够常温下使用和固化,具有很好的耐腐蚀性和耐磨损性。材料为有状、不流挂,可任意角度涂抹,抗冲击,适合现场修补。适合用于磨损介质颗粒粒径在1mm以下的环境。 |
1、建议涂覆厚度在2mm以上,材料耐磨性随着涂层厚度的增加而提高。 2、先使用Primer CR(陶瓷底涂),增加与金属或橡胶基材结合力。 3、干燥耐温最高达200℃,在使用前确认待维修和防护设备运行温度。冬天低温时固化速度显著减慢,0℃以下需要烘箱或烤灯加熱。 施工条件 施工基材表面温度必须大于露点温度39℃,相对湿度必须低于85%,湿度太高会导致水汽凝结在表面,影响粘接。 表面处理 正确的表面处理是Resto锐思拓®产品成功应用的关键。灰尘、赃物、油、脂以及潮湿会影响修补材料的粘接作用。对底层粘接的不牢固将会直接导致在修补部位出现碎裂、裂缝,以及在有压力时,整个粘接剥落失效。请按照以下指导的步骤进行操作,进行正确的表面处理准备。 喷砂 喷砂用压缩空气必须是除油、干燥、无杂质,必须安装油水分离器。用于喷砂的材料粒度在8目~16目,对于硬质合金金属的喷砂要采用棕刚玉或白刚玉砂。所有需要作涂层的金属表面区域必须用喷砂的方法,若需要涂层在浸没环境下使用,需使表面达到白色金属级,具有50μm~100μm粗糙度,即Sa3级别,或SSPC-SP5级. 打磨 如果没有喷砂的条件,也必须用砂乾机或砂布尽量打磨表面。(但对于水泵和风机叶轮转动部件,必须用喷砂的方法确保粘接牢固。 清洁 用丙酮或除油清洗剂去除表面油脂和杂物,对于重油污区域要用白布擦拭,反复清洗,直至白布上看不到污渍。清洗完毕后用干燥空气吹扫,使丙酮或清洗剂挥发干净。 底涂 Ceramic Fine Load(小颗粒陶瓷防护剂)可以直接在喷砂后的表面上涂抹:在不能喷砂、或喷砂不好的情况下,建议用Primer CR(陶瓷底涂)增加粘接力。Primer CR只要涂覆很薄一层即可,然后在30分钟内做Ceramic Fine Load(小颗粒陶瓷防护剂)的后续施工。 混合主剂和固化齐 Ceramic Fine Load(小颗粒陶瓷防护剂)为膏状双组分产品,必须用电子秤按照重量比(主剂:固化剂=10:1)称量,再均匀搅拌使用;常温下,混好的材料,必须在25分钟内用完,否则材料变硬,不利于操作:准备干净的调胶底板,搅拌时用油灰刀尽量搅拌均匀,使得白色的固化剂和灰色的主剂混合后颜色一致为止。 涂抹施工和固化 用油灰刀或塑料刮板把混合好的Ceramic Fine Load(小颗粒陶瓷防护剂)涂抹到待修复防护的表面上。为了获得平整光滑的最终表面,可以菲取少量丙酮,轻抚表面达到。 建议施工5℃~32℃环境温度下进行,修补材料在室温239C下操作最为适宜。夏季温度高时,修补剂固化时间会加速;冬季温度低时,修补剂固化时间会显著减慢,所以请妥善处理握作的环境温度。请参考以下表格: 一般来说,Ceramic Fine Load(小颗粒陶瓷防护剂)每次涂抹在垂直表面最高可堆积6mm厚度,若要获得更厚的涂层,可以在表干时间后,重复堆积,直到所需厚度。若超过完全固化时间,在二次涂层前,要对表面再次打磨处理,避免固化分层。 若需加速固化时间,可以把修补工件放入共箱60℃加热保温2小时,则可以保证材料完全固化。注意请勿在70℃以上温度加热,材料在未国化前会软化流淌。 表面修整 Ceramic Fine Load(小颗粒陶瓷防护剂)完全固化后,可以用砂轮片或百叶片打磨凸起的缺陷。若要获得更加平整光滑的表面,可以用siC Putty(碳化硅修补剂)和sic Brushable(碳化硅刷涂剂)处理,详见相关技术说明文件。 机加工 由于Ceramic Fine Load(小颗粒陶瓷防护剂)国化后硬度极高,需要机加工表面,必须用金刚石刀具才能对Ceramic Fine Load(小颗粒陶瓷防护剂)做切削。 |
主要用于磨粉机内壁、管道、弯头、大小头、旋流器、风机、水泵等磨损部位修复,也可以作为设备的预防护涂层,延长设备使用寿命;在普通钢涂层后,替代耐磨合金钢,节约制造成本。 |
规格参数 | |
品牌 | 锐思拓 |
类别 | 节能超塑性复合填料 |
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