金龙龙煜 M软态光盘管，φ6.35×0.6mm(外径×壁厚) 1150米/卷 售卖规格：1卷

• 采购成本低

　　铜管，采购的是重量、使用的是长度，在品质保证的前提下，同种规格、同等重量，长度越长越省钱。“金龙龙煜”铜管以其均匀的壁厚、较小的米克重，是目前市场采购成本最低的铜管。

• 使用成本低

　　“金龙龙煜”表面质量优越、抗压能力强、铜管经久耐用。内壁清洁度高，无杂质污染冷媒、无铜屑堵塞回路，营造良好工况环境，确保甚至延长整个机组和冷媒的使用寿命。

　　带米数的动态喷码可以使销售、安装精确计量，避免盲测而造成的使用浪费。

　　“金龙龙煜”铜管，依托过硬的产品品质和为客户着想的动态标识，是使用成本最低的铜管。

• 售后成本低

　　“金龙龙煜”是世界最大的铜管制造商金龙集团的品牌，有足够的实力和保障手段，其中的太平洋的全球联保、单笔高达30万的人身伤害和财产损失的赔偿额度，彻底消除销售、安装和使用的后顾之忧，节约时间、节省精力、规避维修成本和损失赔偿。

• 工艺的先进确保母管尺寸的均匀

　　“金龙龙煜”采用的是世界上最先进的连铸连轧生产工艺。用石墨模具铸成空心铸坯（母管），很好地控制了铸坯壁厚的精度，这是铜管加工的前提和基础。

　　与此对比，“挤压法”采用的是实心铜棒为铸坯，通过加热、芯棒强行挤入的方法进行生产，无论如何控制，偏心都是在所难免，这是挤压法先天的缺陷。在后加工过程中，因为采用的是游动芯头，薄的地方会更薄、厚的地方会更厚，只是整体壁厚变薄后，不那么显眼而已，但在厚薄比例上很难纠正。

• 先进的设备确保母管尺寸的延续

　　“金龙龙煜”铜管基本都是进口的世界最先进的设备，其先进的“动平衡”技术使铜管加工过程中，与模具和芯头在横向上始终处于动态平衡，不产生分力，只纵向拉伸，从而延续了母管尺寸的精确。

• 严格的管理确保铜管尺寸的一致

　　每一套模具在公差和生产吨位上，都有严格规定。每一个班组在每一筐料、每一道次都要严格检查，一旦接近公差上下限，则及时更换，即便没有偏差，生产达到规定的吨位时也要强行更换。严格的模具管理是确保金龙集团一年50万吨铜管尺寸一致的有力保障。

• 原料保证

　　“金龙龙煜”铜管全部使用纯铜板生产，绝不掺加任何废杂铜，这是铜管表面质量得以保证的前提。加入废杂铜也会使铜管出现夹杂、砂眼或者开裂等情况，同时颜色容易氧化，发红发暗、深浅不一。

• 表面处理

　铸坯是生产铜管的母管，其表面氧化层处理不干净，也会影响表面质量，容易出现脱皮、粗糙甚至开裂的情况。“金龙龙煜”采用滚刀铣面机铣面去皮，铣的干净、尺寸一致，保证了铜管颜色和壁厚的均匀。

• 旋转料架

　　母管在轧机里发生90%以上变形、产生700度以上高温，出来的轧管像面条一样软，很容易划伤，“金龙龙煜”根据铜管越加工越硬的特性，在轧机后面增加旋转料架，将轧管挂在旋转料架上，使铜管相互之间不接触不摩擦，然后直接上二联拉或三联拉机设备，连续拉伸两次或三次，迅速硬化，大大地减少了表面划伤。

• 双枪检测

　　采用旋转式和穿过式双探伤仪，在横向和纵向上对铜管作全面体检，是对铜管表面质量深层次的检测和把关。金龙是国内唯一一家采用双探伤仪检验的企业，这是自信的表现，更是对客户的负责。

• 退火保护

　　因加工而变硬的铜管，在包装发货前要进行退火处理，一是软化铜管、二是还原光泽。金龙集团的生产线采用的都是进口的滚底式光亮退火炉，抽真空、充氮气，很好地防止铜管氧化、还原纯铜的光亮本色。

• 油质管控高挥发性的拉拔油

　　铜管在加工过程中需要拉拔油（内膜油和外膜油）进行润滑，拉拔油的质量直接影响着铜管的内外清洁度。“金龙龙煜”使用的是高挥发性的进口的拉拔油，加工成形后，表面油份直接挥发掉，管内的也挥发大部分，中间部分都呈气态挥发状，不易干结在铜管的内表面上。

• 超强的炉前清洗

　　在退火之前，要对铜管内壁进行清洗，“金龙龙煜”采用的是去污性极强的清洗剂，注入铜管内壁后可以将附着在内壁上的有机物杂质充分溶解，再加海绵，用高压空气吹洗，海绵会将加工时产生的微量的铜粉、铜屑及残留油一并彻底清除出去。

• 在线的连续吹扫

　在退火时，我们会将铜管的两个端口接上气嘴和回流管，以便在退火过程中进行高压氮气在线连续吹扫。铜管内部残留的水、油及其它杂质，在加热时气化，连续不断的高压氮气会将它们全部带到回流管排出。退火后的铜管内壁光亮、干净，和外表面一样，所以 “金龙龙煜”的铜管都可以达到R410a以上冷媒的清洁度要求。

• 均匀的壁厚是抗压能力的终极保障

　　壁厚均匀的铜管，冷媒的压力均匀地分布在内壁上，不产生应力集中，确保铜管可以抵抗更大的压力。

• 卓越的表面质量不给泄漏任何机会

　“金龙龙煜”使用纯铜板（纯度99.95%以上）生产，有铣面、轧机旋转料架和双探伤的保障，表面质量卓越，几乎不会出现夹杂、砂眼、开裂等现象，杜绝了冷媒压力在这些瑕疵地方寻找出路的任何机会。

• 均匀的晶粒度是潜在的抵抗力量

　　铜管内部是以晶粒排列的形式分布的，晶粒的大小是否接近、排列是否均匀，从本质上决定了铜管之间的抗压差异。 “金龙龙煜”铜管，在熔铸、轧机和退火三个工序有三次重新结晶，工艺上通过对温度和时间的控制，使晶粒大小接近一致、排列分布均匀，从本质上达到抗压的效果。

• 优秀的表面质量使铜管经久耐用

　　“金龙龙煜”铜管壁厚均匀一致，抗压能力强、表面质量卓越，无夹杂、砂眼等缺陷，不易渗漏、泄露，更不会出现开列等情况，能抵抗正常的工况压力和瞬间的爆破压力，铜管经久耐用。

• 卓越的内壁清洁度使冷媒经久耐用

　　“金龙龙煜”铜管凭着卓越的清洁度，不会污染管内冷媒，保证了冷媒的使用寿命，不会和冷媒及其它物质发生化学反应产生酸性环境，杜绝了铜管的蚁穴腐蚀情况的发生。

• 干净的内壁确保制冷机组经久耐用

　　在退火之前的清洗，高压空气推动的海绵球，可以将铜管内部的铜粉或铜屑（铜管加工过程中不可避免会产生的）清理干净，从而保障了制冷机组回路不被堵塞，大大减少了制冷机组使用故障，保障甚至延长机组的使用寿命。